產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:(與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
膨脹系數(shù)檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無(wú)錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。

一邊去產(chǎn)能、一邊增產(chǎn)量，去產(chǎn)能背景下，戲劇化的一幕出現(xiàn)在精密管行業(yè)。新數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，全國(guó)粗鋼產(chǎn)量4.5億噸，鋼材產(chǎn)量5.3億噸，均同比增長(zhǎng)6%。而一季度，全國(guó)生產(chǎn)粗鋼2.12億噸，同比增長(zhǎng)5.4%，平均日產(chǎn)粗鋼235.72萬(wàn)噸，為歷史同期高值。
僅6月份，粗鋼產(chǎn)量就達(dá)8020萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.5%，日均產(chǎn)鋼量高達(dá)267.3萬(wàn)噸，這是繼4、5月份粗鋼產(chǎn)量連創(chuàng)新高后，又一歷史高值。鋼鐵研究中心主任對(duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)說，今年1-5月全國(guó)粗鋼平均日產(chǎn)244.9萬(wàn)噸，較去年全年平均日產(chǎn)增加了17萬(wàn)噸。若按5月份的261.7萬(wàn)噸粗鋼日產(chǎn)來(lái)計(jì)算年化的粗鋼產(chǎn)量，則今年可達(dá)9.55億噸。這令業(yè)界感到擔(dān)憂。
中鋼協(xié)說：“粗鋼產(chǎn)量的過快增長(zhǎng)，無(wú)疑會(huì)給今年鋼市帶來(lái)較大的下行壓力，下半年若仍保持如此高的產(chǎn)量增速，會(huì)進(jìn)一步加大鋼市風(fēng)險(xiǎn)?！睘楹尾唤捣丛觯糠治鰩煂?duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)說，巨額市場(chǎng)利潤(rùn)是促使鋼廠開足馬力生產(chǎn)的主要原因，大小鋼廠在利潤(rùn)驅(qū)使下蠢蠢欲動(dòng)，甚至部分已被關(guān)停的企業(yè)也存在復(fù)產(chǎn)的可能。