從結(jié)晶度角度看，水溫過低時(shí)，醞晶分子鏈尚未及時(shí)有序排列成為晶形陣列就喪失了運(yùn)動(dòng)能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長(zhǎng)過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時(shí)，結(jié)晶度增大。
拉伸強(qiáng)度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細(xì)膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長(zhǎng)過大，拉伸強(qiáng)度會(huì)降低，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往會(huì)遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時(shí)斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時(shí)通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時(shí)，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時(shí)，冷卻后的拉絲強(qiáng)度低，拉伸時(shí)出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時(shí)，拉絲的強(qiáng)度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強(qiáng)度得到了提高。

應(yīng)注意的問題：把好基布選材關(guān) 在設(shè)計(jì)集裝袋時(shí)，首先要明確裝載貨物的重量，根據(jù)所包物料比重確定集裝袋容積。還要看裝載物料是否為鋒利堅(jiān)硬的塊狀物料，如是，設(shè)計(jì)集裝袋時(shí)基布選材要厚一些，相反，可薄一些。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，載重500kg的集裝袋，基布一般選用(150—170)G/m2，基布縱、橫向抗拉強(qiáng)度(1470—1700)N/5cm，伸長(zhǎng)率20%—35%;載重1000kg以上的集裝袋，基布一般選用(170—210)G/m2，基布縱、橫向抗拉強(qiáng)度(1700—2000)N/5cm，伸長(zhǎng)率20%—35%。
提高單絲強(qiáng)度：要保證基布強(qiáng)度必須提高絲的拉伸強(qiáng)度。扁絲相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.4N/tex以上，伸長(zhǎng)率15%—30%。在實(shí)際加工過程中，需嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。所以在原料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選用熔融指數(shù)達(dá)到國(guó)標(biāo)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。

Type C型抗靜電集裝袋是為敏感易燃環(huán)境而設(shè)計(jì)的，包括可燃碳?xì)淙軇┱羝h(huán)境。這類集裝袋是由導(dǎo)電布或涂有導(dǎo)電/抗電涂層的編織布制成。導(dǎo)電布其實(shí)是交織了導(dǎo)電纖維/扁絲的編織布。有的設(shè)計(jì)中，導(dǎo)電絲是平行的，間距是20mm。還有的設(shè)計(jì)是將導(dǎo)電絲織成網(wǎng)絡(luò)狀，絲與絲之間垂直相交。導(dǎo)電絲通常是導(dǎo)電扁絲或?qū)щ娊饘俳z。
Type D型導(dǎo)電集裝袋有抗靜電或靜電消散特性，無需接地?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的Type D集裝袋大多數(shù)是細(xì)的半導(dǎo)電線交織到編織布中制成的。不像Type C型集裝袋的設(shè)計(jì)，這些半導(dǎo)電線雖然平行，但不交聯(lián)。這種類型的集裝袋可能會(huì)有靜電涂層，所以我們通常叫Type D型集裝袋為導(dǎo)電集裝袋，由于其制造工藝復(fù)雜，所以在價(jià)格上會(huì)比以上三種偏高20%左右。