高溫離心風機使用時間過長就可能會發(fā)生一系列故障，那么當其發(fā)生故障的時候我們要怎么辦呢。首先我們要了解引發(fā)故障的原因這樣才能正確解決掉，下面我們就一起看下風機常見故障及處理方法吧。高溫離心風機的振動風機的振動超標是熱風機運行中常見的故障，是影響風機運行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。
  導(dǎo)致風機振動的原因很多，常見的原因：轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。高溫離心風機的熱風機轉(zhuǎn)子失衡轉(zhuǎn)子失衡是導(dǎo)致風機振動超標的常見原因。單純的轉(zhuǎn)子失衡振動特征很明顯，其為兩種，一種波形近似正弦波第二種頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。

離心風機在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風機這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。

軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。軸流風機是風葉直徑大小分類，如300型、400型、500型、600型等。都是指風葉直徑的大小。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。
  羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼壁輸送到排出的一側(cè)。羅茨風機與離心風機的區(qū)別：工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的，將氣體擠至出氣口。
  由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。