不銹鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度:洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
  布氏硬度在不銹鋼管中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。硬度檢測不銹鋼管的內徑在0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它非?？焖?、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚小于2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,HRT或HRN硬度,內徑小于0mm,大于8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計,HR15T硬度,當不銹鋼管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計管材的硬度。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚大于2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,HRB、HRC硬度。維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管中很少用。
  不銹鋼合格不合格要通過檢查來確定,進行質檢分七步走。不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。不銹鋼爐內的差異爐內在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內各部位的必須相同。
  與加熱工件直接的物體,必須經過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會凝聚在工件表面上。所以,好是在使用前烘干。前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產技術的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫的也不斷，那么焊接鋼管的品種和規(guī)格也隨著日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。不銹鋼復合管的直縫焊管生產工藝不僅簡單，而且生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度30~，而且生產速度較低。
  因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。
  鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。
  鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。