優(yōu)點(diǎn)1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便. 2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時(shí),構(gòu)件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產(chǎn).4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.
效益分析:
用途：
火車站雨棚、鋼結(jié)構(gòu)廠房、公共建筑、鋼結(jié)構(gòu)住宅、機(jī)場(chǎng)展館、輕軌地鐵護(hù)欄、工業(yè)設(shè)備支架、溫室及養(yǎng)殖場(chǎng)、畜牧場(chǎng)、膜結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建筑工程。
高頻焊接H型鋼力學(xué)性能好，抗彎能力強(qiáng)，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節(jié)約金屬10%—15%，建筑上可使結(jié)構(gòu)重量減輕30%—40%，在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，優(yōu)于傳統(tǒng)鋼型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生產(chǎn)規(guī)格更靈活、更齊全，滿足用戶需求；交貨周期短，安裝施工方便。

鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過程稱為時(shí)效處理冷拉后時(shí)效處理的冷拉鋼，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強(qiáng)化原理就是這樣得來的。

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
工具除銹新疆h型鋼。主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

 

噴(拋)射除銹。噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)新疆鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度，讓h型鋼不會(huì)再輕易生銹。

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時(shí)，可節(jié)約金屬10-15%。設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50%，從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。