球墨鑄鐵管道設(shè)計試驗壓力時應(yīng)該穩(wěn)定一段時間，檢查排氣閥，將空氣徹底排除干凈后，升至試驗壓力。做到一次成優(yōu)。管道施工竣工圖編繪測繪竣工圖，為今后管理和維修使用。地下管線必須在回填土前，測量出起止點，轉(zhuǎn)折點，檢查井的坐標和管底標高，即時做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。地上管線的起止點和轉(zhuǎn)折點，如按設(shè)計坐標施工時，則按設(shè)計數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場實測。架空管道應(yīng)測量管底標高。整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。試壓分三步進行：步升壓，第二步保壓，第三步排壓。升壓過程中當發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動頻繁，不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應(yīng)重檢查管線及排氣閥是否工作正常。升壓時應(yīng)分幾次升級，每到壓力達到一定的位置，應(yīng)該及時應(yīng)檢查靠背，支墩，管身等有無異常現(xiàn)象，正常再繼續(xù)升壓到管道試驗壓力。當壓力接近

球墨鑄鐵管道系統(tǒng)（中國）對鋅層的工藝控制極為重視，為了維護用戶的利益，不允許出品無噴鋅的球墨鑄鐵管，以確保管道的防腐效果及使用壽命。在工藝中采用高壓電噴法，將金屬鋅絲熔化來噴涂鋅層，使之均勻，致密，高黏附。同時還設(shè)定嚴格的質(zhì)量檢測制度監(jiān)督其實施結(jié)果，并填入當天的生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括：檢測頻率，管徑，時間，鋅層重量，鋅層密度等等。1984年，英國水研究中心做出的結(jié)論認為：球墨鑄鐵管的鋅層外防腐是非常重要的，可以有效地減少腐蝕。圣戈班穆松橋認為，為了加強管道的外防腐能力，有必要將鋅層的密度提高到200g/m2。對球墨鑄鐵管來說，到目前為止，鋅加瀝青的外防腐應(yīng)是好的也是基本的防護材料。對于腐蝕性較強的地區(qū)的管道鋪設(shè)，可以在基本防護層的基礎(chǔ)上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來進行特殊保護。鹽水，蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。