軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫鋼管，供制造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴格的鋼種之一。軸承鋼管物理性能軸承鋼的物理性能主要以檢查顯組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關 標準規(guī)

東無縫鋼管廠是經(jīng)政府主管部門批準成立的——集生產(chǎn)、倉儲、聯(lián)銷為一體的綜合性國貿(mào)公司！多年來公司以“以誠為本，譽 ”的經(jīng)營理念。取得良好的效果，深受中外客戶一致好評。公司主營：不銹鋼管、不銹鋼板及其它不銹鋼產(chǎn)品；無縫鋼管、合金鋼管、石油裂化管、大口徑厚壁管、高壓鍋爐管、化肥管、螺旋管、方矩形無縫鋼管。銅管、銅棒、銅板等多種有色金屬材料。常年現(xiàn)貨供：煉油、熱電、鍋爐、化工機械制造等廠家及工程施工單位。  山東無縫鋼管廠常年備有各種材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)鋼管，無縫鋼管，無縫管，結構管、輸送流體管 、低中壓鍋爐管、高壓管、高壓鍋爐管、流體管、石油裂化管、化肥專用管、各類合 金管。聯(lián)銷包鋼、成鋼、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡鋼、天鋼等名牌廠家生產(chǎn)的無縫管。通過多年的努力，公司已成為國內(nèi)較大規(guī)模的不銹鋼管、不銹鋼板、合金鋼管、碳素 鋼管的銷售基地。先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等拓展了市場， 建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡，具有一定的知名度。

1生產(chǎn)工藝流程及工藝要點生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴重。張力減徑時，減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素，總減徑率和單機架減徑率的影響機理相同。減徑率過大，張力系數(shù)增大，致使金屬變形時軸向流動加劇，而徑向流動減弱，徑向壁厚不均。即單機架減徑率大，意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動差異愈大，會加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。在總減徑率不變的情況下，增加成品機架數(shù)，即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機，優(yōu)化后使用6架定徑機。由公式可以計算得出各機架單架減徑率，第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小，實際生產(chǎn)中此數(shù)為一個范圍值，所以第1架減徑率為一不確定值。