如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 　　后是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　目前市面上的冷拉方鋼形狀和規(guī)格都很多樣化，通過采用不同結(jié)構(gòu)設(shè)計的模具，從而冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差的鋼材。所謂冷拉方鋼，指的是利用冷，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。 　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。關(guān)于冷拉方鋼產(chǎn)品的角度，可以根據(jù)實際需要而設(shè)計制作成直角或圓角，產(chǎn)品本身具有較高的度。并且采用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，確保產(chǎn)品公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一，表面光滑。 　　也就是說，在實際加工制作中，主要是利用冷工藝使得冷拉鋼發(fā)生一定變形，從而形成所需要的形狀，所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。