因為管件本身分量較輕，在裝置時選用單根鋼絲繩時，簡單使管件方向偏轉，致使橡膠圈被擠，不能裝置到位。因而，可選用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行裝置，膠圈不致被擠。也可選用加長管件的方法，用單根鋼絲進行裝置。查看承口插口的方位是不是符合要求。球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。安裝過程中，定管，動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。防腐效果也十分良好。我公司通過研究發(fā)現，外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護效果，其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗結果和工程實際調查數據均表明了鋅層的重要性。新冠疫情給球墨鑄鐵管產業(yè)在生產鋅層作為一層活躍的保護層，其防護性能主要體現在以下三個方面。消費等方面帶來的影響進一步顯現新冠疫情給球墨鑄鐵管產業(yè)在生產。這樣鑄態(tài)組織中殘留的碳體，只要稍經過一下低溫的退火處理，就可以得到想象中的金相組織和較高的力學性能.襯權脂砂熱模法:這種鑄造方法是50年代時，首次在日本實驗成功的例子.到現在為止，我國內可以做到這種鑄造方法沒有幾個.其中，我格瑞管業(yè)可以用此鑄造方法生產1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。

然而。懸浮性等的影響懸浮劑對離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗結果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對離心鑄造灰鐵管涂料進行深入研究。涂料應具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應具有較高的內聚強度和附著強度，以防止在澆注時涂料被沖刷下來，同時還應具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產工藝要求涂層在澆注時能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產生氣孔，針孔等缺陷，涂料應具有適當的粘度，足夠的流動性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。