全自動腐竹設(shè)備特點：

    自動化程度高，整條生產(chǎn)線只需要兩名工人（除打漿人員，包裝人員以外）,是普通設(shè)備三條線以上的產(chǎn)量，每條全自動腐竹生產(chǎn)線每月比傳統(tǒng)腐竹鍋節(jié)省人工工資36000元，一年節(jié)省的工資就能購置一條全自動腐竹生產(chǎn)線。生產(chǎn)的腐竹質(zhì)量是手工前五張皮的品質(zhì)，腐竹勁道口感好，顏色正，出品率高，適合連續(xù)生產(chǎn)。所有溫控區(qū)域采用國內(nèi) 進(jìn)的數(shù)顯控溫系統(tǒng)，誤差±0.5℃，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。與豆?jié){接觸材料材質(zhì)304不銹鋼,外包裝201不銹鋼，主架鍍鋅材質(zhì)。符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生，美觀，耐用。

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全自動腐竹機(jī)產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風(fēng)裝置瞬間形成薄膜（油皮），機(jī)器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進(jìn)入成型機(jī)，豆?jié){與油皮就形成動結(jié)皮，動結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標(biāo)。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

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三聯(lián)磨漿一體機(jī)產(chǎn)品性能特點

1、實用：每小時可以加工豆子250公斤左右，并有較大的空間，僅需一人即可輕松操作，三臺磨漿機(jī)梯次磨漿，磨漿速度和出漿率，是生產(chǎn)豆?jié){、豆腐腦、各式豆腐、豆皮、豆干、腐竹、腐乳等多種豆制品的基礎(chǔ)性設(shè)備。

2、自動控制：采用自動控制系統(tǒng)，完成加工全過程自動化；加豆、加水、和渣、渣漿分離、消泡等過程全程自動化操作。

3、潔凈衛(wèi)生：符合 食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備，整潔光滑易清洗，在加工全過程中，地面無水作業(yè)，環(huán)境清潔衛(wèi)生。設(shè)備質(zhì)量卓越，占地面積小僅需5平米，安裝簡便，工藝先進(jìn)，一套設(shè)備只需一人操作，省時、省工、省力。

4、方便快捷：采用自動放漿，高位自流和渣和泵吸上豆，節(jié)省占地面積及減少故障點，簡捷方便，省時省力。

5、出品率高：采用國內(nèi)先進(jìn)的渣漿自動分離機(jī)，獨特的內(nèi)置石磨砂輪，可以使大豆充分研磨，有效營養(yǎng)成份和豆制品纖維完全融入水中，出漿率相對傳統(tǒng)手工磨制30%、濃度提高50%以上，香味濃郁。

6、節(jié)能降耗：通過重力落差原理實現(xiàn)豆渣的二次和三次研磨，減少工作流程和周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，真空儲豆桶加裝有限位計并與漩渦式壓力風(fēng)機(jī)連接，自動判斷剩余豆量，三臺磨漿機(jī)可以一鍵延時次第啟動，較少設(shè)備空轉(zhuǎn)運行，拋棄其他設(shè)備常見的吸渣機(jī)和大功率和渣機(jī)，與市場上其它設(shè)備相比節(jié)能30%以上，并具有消泡劑自動噴淋功能。

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