隧道噴漿專用噴漿車特有機械自動下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
隧道噴漿專用噴漿車改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程，這樣可以避免上揚過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。

濕噴臺車操作注意事項： 在噴漿操作過程中，要注意先開氣再開泵，而在停止時也要注意先停泵再關(guān)氣;這樣做是為了避免水泥漿進入氣路;對于噴漿結(jié)束之后，需要進行 開氣沖洗氣路，然后在把噴頭拆解下來;
  在操作中，要先開速凝劑泵氣路，然后在開至噴頭的主氣路，這樣做可以保證速凝劑泵吸液能力更好的保養(yǎng);
 對噴漿結(jié)束后還需要繼續(xù)打清水一分鐘足有，這樣可以防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵，達到清洗管路的作用;
  進行每班 次噴漿都應該要進行濕潤管路操作，然后將水控出;管路要先要一段一段的接幾次，不能一次性全接好，然后在加上噴頭，開始操作;
    出現(xiàn)在操作過程中堵管現(xiàn)象，需要泵幾個循環(huán)，如果不行就需要拆解下來清晰;如果出現(xiàn)泵壓力升高主缸及擺缸不動可判斷堵管，可以按照反復反泵沖擊進行操作;對于堵死的噴頭，應該先放起在扯下噴頭處理;
    操作中避免噴頭對準人，防止危險;為了不造成材料的浪費，在速凝劑出現(xiàn)自吸現(xiàn)象，并長時間停止工作時，應該將速凝劑泵吸液管從桶內(nèi)抽出。