薄壁氣缸管和拋光管的區(qū)別絎磨其實也是拋光的一種方式不過絎磨只是專用在對圓孔的拋光方面。拋光可以是對任何一種形狀的物體表面進行粗糙度的精加工；內(nèi)形或者外形都可以進行拋光，而絎磨只是對圓孔進行拋光。絎磨有專用的絎磨頭，上面裝上各種粗細的油石對內(nèi)孔的表面進行拋光。絎磨并不能改變內(nèi)孔與外形的同軸度或者孔對外形的相對位置，只是順著孔的軸線對孔的內(nèi)表面進行拋光，使孔的尺寸達到工藝的要求。拋光一般是用軟質(zhì)的拋光輪，比如絲綢?；蛘邎A盤型的拋光盤加上拋光膏，就是一種很細的磨料，對工進行精細加工，可以得到高的表面光潔度。但它在加工時無剛性基準面，因此不能形位誤差?？梢詫Σ灰?guī)則表面進行拋光。珩磨是一種高精度磨削加工。不光對孔，在淬硬齒面上也可以進行，比如“珩齒”加工。但加工孔比較多見。比如發(fā)動機缸體的加工。它使用組合磨具，安裝在浮動夾具上，可以量的自我調(diào)節(jié)，因此可以適應(yīng)孔的形狀誤差。因此它也不能孔的形位誤差。

系列化生產(chǎn)中，數(shù)控珩磨機由此而引發(fā)的對珩磨過程中利用機床運動鏈實施齒面修形過程的限制，可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸，所涉及的或是磨具齒面，或是工件齒面。在加工過程中有一個以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動過程。這是使齒輪低噪聲運行的一項很重要的決定性因素。珩磨管主要應(yīng)用于工程、冶金、塑料、礦山、筑路、紡織等行業(yè)。珩磨管的加工形式主要有冷軋、冷拔和珩磨通常有三種類型。今天小編主要給大家來介紹一下珩磨管與拋光管的區(qū)別。 珩磨管是由一種精度高的磨削加工而成，不但用于圓孔，而且用于淬硬齒面，這也是一種拋光方法。它可以作為一個組合的磨削工具，可以安裝在浮動夾具，使其可以自我調(diào)節(jié)。因此，可以減少孔的形狀誤差，但不能減少孔的幾何誤差。