無縫鋼管隨時報(bào)價
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 20# |
| 規(guī)格 | 219*6 |
| 倉庫 | 本廠 |
| 范圍 | 無縫鋼管隨時報(bào)價供應(yīng)范圍覆蓋云南省、文山市、富寧縣、硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、丘北縣、廣南縣等區(qū)域。 |

文山富寧聚泰鋼管有限公司共占地面積30畝,是一家集設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的大型 無縫鋼管公司。擁有現(xiàn)代化的 無縫鋼管鑄造生產(chǎn)線和配套設(shè)備,公司將竭誠滿足客戶不同層次的需求,使客戶能以實(shí)惠的價格獲取新穎、別致、富有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)方案及質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
我們的宗旨始終是:注重客戶需求,重視工藝創(chuàng)新,以其品質(zhì)和誠信服務(wù),為社會創(chuàng)造優(yōu)質(zhì) 無縫鋼管!創(chuàng)造一個綠化、美化、生態(tài)的人居環(huán)境;營造一種文明、高雅、時尚的文化氛圍;本公司將與廣大客戶一道,攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來!


無縫管涂裝處理對磷化的五點(diǎn)影響:
(一)除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕,無縫管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點(diǎn),形成致密的磷化膜有著重要的作用。
(二)表調(diào)。表調(diào)又稱表面調(diào)整,通過調(diào)整可以改善無縫管表面的觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結(jié)晶細(xì)小,均勻致密,進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào),對已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達(dá)標(biāo)。
(三)脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻妫粌H會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長,而且會影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。
(四)鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。
(五)脫脂水洗脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐?,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起無縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗,并控制 清洗水的PH值接近中性。
不銹鋼無縫管進(jìn)行MIG焊接時,應(yīng)該注意以下十個要點(diǎn):
(一)適合于6mm以下無縫管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。
(四)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與無縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
(五)不銹鋼無縫管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護(hù)氣體為氬氣,當(dāng)焊接電流為50-150A時氬氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為150-250A時氬氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行無縫管焊接,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),無縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,無縫管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。



由于客戶對管材生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來越高,所以我們在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意以下六點(diǎn)措施:
(一)對于無縫管進(jìn)行必要的冶煉,這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多,并且通過軋制能夠進(jìn)一步的提高其質(zhì)量;
(二)在生產(chǎn)無縫管的時候要即使的把握好溫度,這樣才能能夠保證正壓的操作,同時能夠防止管才的表面受到破壞;
(三)在制造無縫管之后要對其進(jìn)行檢測,如果沒有進(jìn)行檢測,那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題,所以檢測是必須的;
(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標(biāo)準(zhǔn)來減少一些沒有必要的雜物,同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分;
(五)要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng),這樣才能夠讓無縫管的表層比較光滑,并且對于其質(zhì)量有著很大的提高,比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;
(六)在生產(chǎn)無縫管的時候,為了能夠提率而把一些沒有做的步驟給省略了。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提率,而是在破壞鋼管的質(zhì)量,而連鎖反應(yīng)也會導(dǎo)致質(zhì)量的減低,因此我們在生產(chǎn)過程中一定注意。



生產(chǎn)鋼管所用的坯料,叫做管坯。合格的管坯是無縫管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn),對管坯質(zhì)量提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。管坯技術(shù)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,包括化學(xué)成分、斷面形狀、幾何尺寸、內(nèi)部組織、機(jī)械性能等因素。根據(jù)穿孔方式、軋管方法及制管材質(zhì)的不同,無縫管一般采用以下四種坯料:(一)軋坯一般為圓坯,生產(chǎn)中也經(jīng)常使用。
(二)鍛坯 用于穿孔性能較差的合金鋼與高合金無縫管的生產(chǎn)。
(三)連鑄圓坯 連鑄圓坯具有成本低、能耗少、組織性能穩(wěn)定等特點(diǎn),是管坯發(fā)展的主流,也是管材實(shí)現(xiàn)連軋的首要條件。
(四)鑄坯主要有方錠坯,用于P.P.M軋制方式或壓力穿孔等無縫管加工方式。
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