影響電解拋光的因素：
一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因：
1擴散系數(shù)小，黏度大。
2易與溶解下來的金屬離子形成擴散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。
二電解拋光電流密度和電壓，通常應(yīng)控制在極限擴散電流控制區(qū)，中陽極極化曲線的平坦區(qū)，
2高于此電流密度區(qū)時，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點或條紋。
三 溫度，溫度對陽極極化曲線的影響曲線。
1 電解液溫度升高，極限擴散電流逐漸增大，當(dāng)溫度高于90度時，表面拋光的起始電流密度大，陽極銅片的溶解速度過快，因而銅片表面易生成點狀或條狀腐蝕。
2當(dāng)電解液溫度低于60度時，傳質(zhì)過程慢，拋光的起始電流密度太低，陽極銅片的溶解速度慢，溶解下來的離子不能很快地擴散開來，容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點。高頻整流機，電解拋光設(shè)備，廠家直銷

注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時，建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應(yīng)更換新液或補加本品。主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質(zhì)的亞光處理.
特性與優(yōu)點：
。效率高、質(zhì)量好，處理后的工件表面顏色均勻一致。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細(xì)的劃痕及其它細(xì)小缺陷；
應(yīng)用范圍：
   適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場合。如食品刀具、機殼面板、外殼、水壺內(nèi)壁等制品

本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進劑調(diào)配而成。無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。對食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效應(yīng)用范圍 · 精密零件：汽車動力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機、、復(fù)印機、榨汁機等金屬零部件 · 衛(wèi)生級零件：超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機內(nèi)膽、保溫系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等裝飾品類：首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、飾品、機械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗1