球墨鑄管在間距約為管長L2/3的兩個臺架上滾動校驗時，球鐵管的直線度大偏差fm(mm)不應(yīng)大于管有效長度L的1.25倍，即fm(mm)≤1.25L。有效長度：球墨鑄鐵管的有效長度為6000mm。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。外形：當(dāng)內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：先采用熱噴鋅，熱噴鋅質(zhì)量符合GB／T17456標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，再采用熱噴涂瀝青漆防腐處理，熱噴涂瀝青漆質(zhì)量符合GB／T17459標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運(yùn)行狀況的一個重要指標(biāo)。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，但據(jù)10個典型城市調(diào)查結(jié)果顯示，我國城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個熱門的課題。

鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報告。管和管件的密封性。水壓試驗壓力：所有管與管件都應(yīng)在GB/T13295-2003《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管，管件和附件》規(guī)定的試驗壓力下進(jìn)行水壓試驗，試驗過程中不應(yīng)有滲漏，出汗。氣密性：燃?xì)庥霉芎凸芗?yīng)進(jìn)密性試驗。試驗壓力不得小于0.6MPa，目測應(yīng)無泄漏。