而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計算在內(nèi)。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴(yán)重的，必須予以高度的重視。通常金屬表面會附有塵埃，油污，氧化皮，銹蝕層，污染物，鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不這些物質(zhì)。累計損失約15億千瓦。折合3億元時的電量如該報告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆的實例直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的。

B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。A，B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。將均勻的A，B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)佳，保證單膜厚度和質(zhì)量。根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A，B組分用量，并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。配制前確認(rèn)A施涂前才能將兩組分混合配制如果防腐漆是雙組分涂料涂料專用稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%（噴涂）或8%（刷涂），按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A，B組分熟化，后靜置15-20分鐘，攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。