鍍鋅無(wú)縫鋼管管線(xiàn)鋼管標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀比較：油氣輸送鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從制定方和適用范圍進(jìn)行劃分，可分為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、 (地區(qū))標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。如ISO 3183屬?lài)?guó)際標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 971l是 標(biāo)準(zhǔn)，API SPEC 5L可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，DNV OS—F101可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸分公司制定的：XQl5—2003是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。按標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的內(nèi)容劃分，可以將輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)劃分為兩類(lèi)：一類(lèi)是僅限于鋼管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)如API SPEC 5L、GB/T 9711、ISO 3183等;另一類(lèi)是管線(xiàn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)如DNV OS—F101、CSA Z662等，在這些管線(xiàn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)中，除了將鋼管產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的一部分外，標(biāo)準(zhǔn)中還涉及了作為管線(xiàn)系統(tǒng)的其他部分，如管線(xiàn)的設(shè)計(jì)、安裝、甚至操作和維護(hù)等等內(nèi)容。
鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法及特點(diǎn)：鍍鋅無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。
鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法：其主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類(lèi)。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有   的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

烘干熱風(fēng)爐的壽命主要取決于爐子的抗燒技術(shù)。我們爐膛內(nèi)的高溫?zé)峤粨Q部分（耐熱管），采用熱風(fēng)爐專(zhuān)用的耐燒無(wú)縫鋼管，能長(zhǎng)期在1300℃的高溫下使用而不損壞。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。出料端設(shè)有清掃裝置，管式螺旋輸送機(jī)的報(bào)價(jià)，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
②無(wú)損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  5777-1996   級(jí)別：C5級(jí)
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級(jí)別：B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  12606-1999   級(jí)別： C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鍍鋅無(wú)縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測(cè)無(wú)縫鋼管表面缺陷。密封性好、外殼采用鍍鋅無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。承載能力大、可靠。適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。