全自動腐竹機產品工藝流程對比

本條生產線自動下漿結膜，煮好的豆?jié){進入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結皮，動結皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進口進入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結，而且豆?jié){在模具盒里結膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標。與靜止結膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

許昌市建安區(qū)鑫賜福腐竹機械設備歡迎新老客戶前來洽談

全自動腐竹設備特點：

    自動化程度高，整條生產線只需要兩名工人（除打漿人員，包裝人員以外）,是普通設備三條線以上的產量，每條全自動腐竹生產線每月比傳統(tǒng)腐竹鍋節(jié)省人工工資36000元，一年節(jié)省的工資就能購置一條全自動腐竹生產線。生產的腐竹質量是手工前五張皮的品質，腐竹勁道口感好，顏色正，出品率高，適合連續(xù)生產。所有溫控區(qū)域采用國內 進的數(shù)顯控溫系統(tǒng)，誤差±0.5℃，保證產品質量穩(wěn)定可控。與豆?jié){接觸材料材質304不銹鋼,外包裝201不銹鋼，主架鍍鋅材質。符合廠家標準，衛(wèi)生，美觀，耐用。

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全自動腐竹機生產工藝流程： 

1自動成型：自動下漿結膜，成型后由輸送裝置拉動油皮進入一段高溫平烤箱進行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產無法達到的。自動分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時不易刺破外包裝。

３腐竹自動擺桿定位: 自動擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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