分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑按其主要組成對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：1船舶用膠等但以組分分類應(yīng)用較多。按其專業(yè)用途一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。
這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。
在常用的硬度計中，邵氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單，適于生產(chǎn)檢驗，邵氏硬度計可分為A型，C型，D型，A型用于測量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體。巴氏(Barcol)硬度。硬度(Hardness)：是指材料對壓印維氏(Vichers)硬度等。刮痕等外力的抵抗能力。莫氏(Mohs)硬度洛氏(Rockwell)硬度布氏(Brinell)硬度根據(jù)試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度硬度的數(shù)值與硬度計類型有關(guān) 表面張力(Surfacetension)：液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下。

清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底油污。清理效果佳的還應(yīng)是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進(jìn)入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外。通常采用機(jī)械處理法還可以H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。打擊力大主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹，噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長，改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，投入費用高。

固化劑反應(yīng)純屬物理摻滲，隨固化反應(yīng)而揮發(fā)，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴(yán)重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如二丁酯，磷酸酯等物質(zhì)，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現(xiàn)象非常明顯，而且較大的面張力會嚴(yán)重影響材料的流平性和表面較果。
對于橡膠，皮革，織物等軟質(zhì)材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結(jié)構(gòu)粘接)之外，環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄，密封，嵌縫，堵漏，防腐，絕緣，導(dǎo)電，固定，加固，修補等，廣泛用于航空，車船，鐵路，機(jī)械，兵器，化工，輕工，水利，電子電氣，建筑，文體用品，工藝美術(shù)，日常生活等領(lǐng)域。稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑。聚苯乙烯聚四氟乙烯聚丙烯對未經(jīng)處理的聚乙烯它們不與環(huán)氧樹脂。聚氯乙烯等塑料則無粘接性。