但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：
  (一)細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。
  (二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。
  (三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長。(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。
  (五)行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。
  (六)對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
  (七)方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。
  (八)當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。
  (九)必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。

水下方矩管焊接時(shí)應(yīng)注意防止觸電。為此，我們建議采取以下八項(xiàng)措施:
  (1)水下焊接設(shè)備及電源具有良好的絕緣、防水性能，絕緣電阻不小于1M_，耐鹽霧腐蝕、耐大氣腐蝕、耐海水腐蝕。
  (2)水下濕焊及切割方矩管時(shí)，應(yīng)在電路中安裝焊接專用自動(dòng)開關(guān)箱。水下干焊或部分干焊時(shí)，回路控制系統(tǒng)應(yīng)安裝事故報(bào)警系統(tǒng)和斷電系(3)電極應(yīng)完全絕緣，不漏水，以確保電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
  (4)潛水電焊機(jī)在操作矩形管時(shí)，必須穿戴專用防護(hù)服和專用手套。
  (5)水下弧線形成時(shí)，周圍的水蒸發(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力，水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運(yùn)行的角度來看，方矩管水下焊接電源必須使用直流電源，不得使用交流電源。空載電壓一般在50-80V之間。
  (6)與潛水電焊機(jī)直接接觸的控制裝置必須使用具有過載保護(hù)的隔離變壓器。方管焊接機(jī)必須接地，接地線頭必須打磨，防止腐蝕。
  (7)焊接或切割時(shí)經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時(shí)，在拆卸電極頭和更換電極之前，必須先發(fā)出拉拔號(hào)確認(rèn)電路已斷開。否則，很容易造成觸電事故。