質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的電解拋光液廠家
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 | 
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 | 
| 產(chǎn)地 | 張家港 | 
| 規(guī)格 | 1200*700*800 | 
| 品牌 | 燈鼎科技 | 
| 型號(hào) | DD-805-1000a12v | 
| 可定制 | 是 | 
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 | 
| 范圍 | 的電解拋光液供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、湖州市、長(zhǎng)興縣、吳興區(qū)、南潯區(qū)、德清縣、安吉縣等區(qū)域。 | 
湖州長(zhǎng)興前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司視客戶為朋友,誠(chéng)信相待,精誠(chéng)奉獻(xiàn)。我們堅(jiān)信:鍥而不舍的努力是企業(yè)成功的關(guān)鍵,不斷滿足消費(fèi)者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ),而 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來,公司以堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量體系為保障,以可靠的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品為載體,憑借誠(chéng)摯的公司信譽(yù),熱忱的服務(wù),向廣大客戶傳達(dá)了“優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)惠價(jià)格,優(yōu)良服務(wù)” 的三優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù),贏得了廣大客戶的真誠(chéng)厚愛。


燈鼎電解拋光設(shè)備廠涉及的產(chǎn)業(yè)有現(xiàn)已涉通用機(jī)械零部件、汽摩配件、健身器材、園林設(shè)施、家電 、電器電腦、潔具閥門、教學(xué)儀器、五金電工工具、文具、鎖具、家具、燈具、煙具、展示、眼鏡、、電線制 造、紐扣拉鏈、標(biāo)準(zhǔn)件、制管、取暖器等行業(yè)。集科研、生產(chǎn)、銷售于一體。不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)。不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸密度為,添加量為槽液重量的%,或是參考A·H/L初次進(jìn)行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的。原因分析發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法將正負(fù)極重新連接,陽極接正極,陰極接負(fù)極。



影響電解拋光的因素: 一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因: 1擴(kuò)散系數(shù)小,黏度大。 2易與溶解下來的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。 二電解拋光電流密度和電壓,通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū),中陽極極化曲線的平坦區(qū), 2高于此電流密度區(qū)時(shí),因有氧氣析出,表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。 三 溫度,溫度對(duì)陽極極化曲線的影響曲線。 1 電解液溫度升高,極限擴(kuò)散電流逐漸增大,當(dāng)溫度高于90度時(shí),表面拋光的起始電流密度大,陽極銅片的溶解速度過快,因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。 2當(dāng)電解液溫度低于60度時(shí),傳質(zhì)過程慢,拋光的起始電流密度太低,陽極銅片的溶解速度慢,溶解下來的離子不能很快地?cái)U(kuò)散開來,容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物,使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī),電解拋光設(shè)備,廠家直銷



加熱電解液至60-70度,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在2~15伏左右,拋光3~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳。 化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干以上是岳西通用型電解拋光液,環(huán)保型電解拋光液 行情的圖片電解拋光的原理: 電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解,工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程,這時(shí)表面就光亮平整了。



· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對(duì),然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右,拋光 3~5 分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干(注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
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