現(xiàn)在市場是對集裝袋的要求越多越多，我國很多運輸都是使用集裝袋進行包裝的，我國市場對集裝袋的質量要求很高，我們該如何提高生產集裝袋產品的巧渡呢?宜興佳裕塑料認為制作集裝袋的時候合理的選料，合理工藝配比,如何在執(zhí)行標準的前提下結合企業(yè)的實際情況設計出高質量的集裝袋,是集裝袋生產企業(yè)面臨的重要課題.為此本文提出了集裝袋設計中需要注意的幾個問題。
優(yōu)質集裝袋依據和原則：集裝袋設計要嚴格執(zhí)行GB/T10454—2000標準，才能保證所包裝的出口貨物在裝卸、運輸和保管過程中完好無損。集裝袋設計應考慮以下4大要點，即性、保管性、使用性、密封性。
性：主要指集裝袋的強度。在設計時要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位(個數(shù))，還要考慮運輸距離的遠近和搬運次數(shù)的多少，采用何種運輸工具和運輸方法。在GB/T10454—2000中嚴格規(guī)定了集裝袋基布和吊帶技術指標要求。從角度出發(fā)，明確廠集裝袋結構全部為底吊結構，系數(shù)必須達到1：6。

從結晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運動能力，其結晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時，結晶度增大。
拉伸強度隨著結晶度增大而大為提高。這是由于結晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結晶結構，其晶內滑移比無定形結晶結構更難。但是，急冷會導致結晶速率過快、細膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強度會降低，在實際生產過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時，冷卻后的拉絲強度低，拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強度得到了提高。