改良森吉米爾法是從老法發(fā)展和改進形成的。該法的核心是帶鋼先進行無氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護氣體的還原爐內(nèi)完成?；蛟俳Y晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進行的，而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無氧化加熱爐內(nèi)通過時幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比：可提高機組產(chǎn)量；降低了保護氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫爆炸的危險性；還原爐排出的廢保護氣體在無氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構件20世紀80年代中國在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機組的工藝流程如圖2所示。該機組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產(chǎn)生底渣，鋅鍋壽命長；裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩(wěn)定；二輥光整機和拉伸彎曲矯直機均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥；設有在線鍍層測厚儀，可自動控制鍍層重量；全線操作由計算機控制。

鍍鋅標準編輯本標準參考 ISO  3575： 1996 《商品級、 固定成型級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板》 ， ISO  41996《結構級連續(xù)熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142：2000《連續(xù)熱鍍鋅結構鋼板及鋼帶技術條件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》并結國具體情況對 GB/T 2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。

本標準代替 GB/T2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 。本標準與 GB/T2518—1998相比，對下列主要技術內(nèi)容進行了修改增加規(guī)范性引用文件、技術要求、需方提供的息、檢驗、復驗、檢查和驗收等；增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產(chǎn)品的厚度范圍；增加鍍鋅鋼板化學成分的內(nèi)容；增加結構級鍍鋅鋼板系列品種；

鋼板還有材質一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：(1) 淬透性低 一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。 強度和屈強比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼 16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

  回火穩(wěn)定性差 由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。