填加助劑，延長使用壽命制作完成的集裝袋是需要進行檢查，通過質檢才能出廠的。集裝袋的檢查步驟有兩個大部分，檢查裁剪和縫紉，其中還有一些小項目。很多客戶都會要求在集裝袋上印刷該公司的名稱等內容，作為宣傳的一種，如果集裝袋的印刷中出現(xiàn)問題，會是哪些問題造成的呢?
裁剪裁割規(guī)格尺寸必須按生產(chǎn)工藝單要求的尺寸下料，長度允許偏差  <1cm。裁割的斷面不應偏斜，允許偏差<1cm。每捆的數(shù)量必須做到準確無誤，允許偏差<3‰。劃線位置，要按照工藝單要求準確無誤。次品率不允許超出5‰。裁剪的半成品必須保持干凈，不允許帶有灰塵。
縫紉規(guī)格：允許偏差1000mm以下±10mm，1000mm以上±15mm。外觀：縫制要求平直，無脫針、斷針，無浮線、吊針，起針和落針時不少于30mm回針距離，集裝袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少緯，不得有明顯疵點。印刷圖案清晰，位置正確。

吊環(huán)：吊環(huán)、吊帶及吊耳的長度按要求要等量，搭接要均勻平直。線跡：縫線要求兩道以上，嚴禁重疊壓在一起，行與行之間相隔2-4mm距離。吊帶與袋體連結的加強布，離邊進10mm縫線，橫平豎直，其它部位嚴格按照工藝要求縫線。針碼基本標準10cm要求9-12針(具體按照用戶要求的針碼大、小而定)。衛(wèi)生：袋體的內外嚴禁有線頭、頭發(fā)、灰塵、污點、油點、雜物等。
造成集裝袋印刷出現(xiàn)問題的原因：人員問題：人員問題主要體現(xiàn)職工的責任心和技術熟練度。設備問題：生產(chǎn)集裝袋設備老化，烘干與送袋技術不良等都會造成集裝袋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粘連等各種各樣問題。原料問題：原料問題包含油墨的質量、攪拌的均勻程度、袋片的質量問題、或膠版有問題等，都會造成印刷產(chǎn)生問題。