全自動(dòng)腐竹設(shè)備特點(diǎn)：

    自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線只需要兩名工人（除打漿人員，包裝人員以外）,是普通設(shè)備三條線以上的產(chǎn)量，每條全自動(dòng)腐竹生產(chǎn)線每月比傳統(tǒng)腐竹鍋節(jié)省人工工資36000元，一年節(jié)省的工資就能購置一條全自動(dòng)腐竹生產(chǎn)線。生產(chǎn)的腐竹質(zhì)量是手工前五張皮的品質(zhì)，腐竹勁道口感好，顏色正，出品率高，適合連續(xù)生產(chǎn)。所有溫控區(qū)域采用國內(nèi) 進(jìn)的數(shù)顯控溫系統(tǒng)，誤差±0.5℃，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。與豆?jié){接觸材料材質(zhì)304不銹鋼,外包裝201不銹鋼，主架鍍鋅材質(zhì)。符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生，美觀，耐用。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

自動(dòng)烘烤: 

二次成型腐竹，通過機(jī)械手臂自動(dòng)一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時(shí)傳感器啟動(dòng)傳輸

裝置，通過不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿39桿時(shí)，傳感器再次啟動(dòng)傳輸 組腐竹進(jìn)入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿39桿時(shí)，第竹會(huì)進(jìn)入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無光澤。而且包裝儲(chǔ)存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

５自動(dòng)回潮；腐竹進(jìn)入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報(bào)警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計(jì)量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時(shí)的破碎率。

6 整機(jī)運(yùn)行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個(gè)工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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半自動(dòng)腐竹油皮設(shè)備

一、設(shè)備規(guī)格：長：9.2m；寬：1.88m；高：0.75m；

二、性能特點(diǎn)：介紹：節(jié)省能源；節(jié)省占地面積；節(jié)省人工；數(shù)控控溫；腐竹機(jī)里的水是自循環(huán)的，終身不用加水，三個(gè)小時(shí)機(jī)器的水與鍋爐的水循環(huán)一遍；普通設(shè)備每個(gè)班都要加水，太麻煩。半自動(dòng)腐竹機(jī)的烤箱是自動(dòng)遙控的，在車間任何地方都可以控制，非常方便，烤箱上面的余熱利用，和保溫層就能節(jié)省40%的氣源，而且美觀；而普通設(shè)備的烤房，不管冬天還是夏天 都要人進(jìn)去管理，人非常辛苦。

三、設(shè)備產(chǎn)量：400斤黃豆；出成品200-280斤

四、安裝要求：貴公司自行購買一臺(tái)0.3t的鍋爐，其余設(shè)備本公司全部配齊（標(biāo)配）

六、設(shè)備包括

1、磨漿設(shè)備：磨漿機(jī)1臺(tái)，攪拌機(jī)一臺(tái)，接渣桶2個(gè)（80支架兩個(gè)），煮漿桶圓形一個(gè)加大，抽漿機(jī)一臺(tái)，存漿桶一個(gè)圓形。

2、成形設(shè)備：機(jī)器一臺(tái)（4節(jié)）帶自動(dòng)烤箱，相關(guān)配件配齊

七、設(shè)備配置

高配：外包裝不銹鋼，成型盒.煮漿桶.接渣桶.存漿桶（不銹鋼）

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