怎樣修復(fù)珩磨管的表面缺陷1、加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度，減小珩磨磨削余量的目的。
2、優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過(guò)選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高缸筒的成材率。
3、熱軋管內(nèi)孔缺陷清理珩磨管的基本構(gòu)成液壓油缸缸筒是珩磨管的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng)，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)時(shí)既要考慮強(qiáng)度，又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)向套對(duì)活塞或柱塞起導(dǎo)向和支承作用，有些液壓缸不設(shè)導(dǎo)向套，直接用端蓋孔導(dǎo)向，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但磨損后需要更換端蓋。

絎磨管無(wú)縫鋼管磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法,因其具有較高的檢測(cè)靈敏度;對(duì)于非鐵磁性材料,如不銹鋼無(wú)縫鋼管,則采用滲透檢測(cè)法。無(wú)縫鋼管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè),而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。油缸管因此,也應(yīng)注意對(duì)焊后無(wú)縫鋼管一定區(qū)域的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。絎磨管在大家的印象中一提到無(wú)縫鋼管或者是看到無(wú)縫鋼管，下意識(shí)里都會(huì)覺(jué)得無(wú)縫鋼管沉甸甸的特別沉重?？墒鞘聦?shí)上無(wú)縫鋼管雖然不是很輕巧，但是也并沒(méi)有那么沉重。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管是一種具有中空截面，周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無(wú)縫鋼管作為一種經(jīng)濟(jì)型的使用鋼材，他的管道的內(nèi)部并不是實(shí)心鑄造的，在無(wú)縫鋼管的內(nèi)部，有著一部分是中高空的。這也就是說(shuō)，原本是鋼材的一些地方，變成了中空的截面。油缸管這肯定會(huì)讓管道，自身的重量減輕不少。