對(duì)于任何一款產(chǎn)品，注意日常的保養(yǎng)和維護(hù)，都可以延長(zhǎng)它的使用壽命，從而節(jié)省了財(cái)力、人力、物力。對(duì)于耐磨鋼板也不例外。在建筑行業(yè)耐磨鋼板的使用也很廣泛，其保養(yǎng)維護(hù)主要注意到以下幾個(gè)方面：

、由于推力環(huán)長(zhǎng)期的工作在混凝土中，要定期的檢查推力環(huán)，因?yàn)殚L(zhǎng)期工作在混凝土里，推力環(huán)長(zhǎng)期的受到擠壓，長(zhǎng)時(shí)間的擠壓就會(huì)推力環(huán)就會(huì)因?yàn)槔匣椥?，造成耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間因缺乏預(yù)緊力而存在間隙，NM360耐磨板報(bào)價(jià)，各種顆粒狀磨料進(jìn)入其中那個(gè)，加快耐磨層之間的磨損，降低了使用壽命。

第二、要定期擰緊螺母耐磨鋼板，在使用一段時(shí)間之后，就會(huì)存在擦傷是磨料磨損，使耐磨層出現(xiàn)少量的磨損，鎖緊螺母將出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，這樣會(huì)有細(xì)小的顆粒進(jìn)入耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間，形成擦傷式的磨料磨損。

影響耐磨鋼表面磨損的三大因素:

1、硬度

金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來(lái)衡量?？傮w來(lái)說(shuō)，NM360耐磨板采購(gòu)，硬度越高、耐磨性能越好。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧媳砻娴挚鼓p的性能。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨鋼材料的成分和組織有差別，硬度太高，它的焊接性能及韌性大大降低了，材料可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件，因此硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。

2、晶體結(jié)構(gòu)和晶體的互溶性

密排六方點(diǎn)陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦系數(shù)仍為0．2-O．4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對(duì)金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對(duì)摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對(duì)摩擦副表面的耐磨性就較好。

3、溫度

溫度主要是通過(guò)對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來(lái)改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應(yīng)含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對(duì)增加氧化速率起著促進(jìn)作用，而且對(duì)生成氧化物的種類(lèi)有顯著的影響，所以對(duì)摩擦和金屬的磨損性能也對(duì)耐磨鋼有重要作用。

nm400耐磨板介紹：

NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的 個(gè)拼音字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）
應(yīng)用：NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。
性能：屈服在900多，抗拉強(qiáng)度在1100上。

生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開(kāi)坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫(kù)。
應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于破碎機(jī)、震動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車(chē)、礦車(chē)、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等
詞條標(biāo)簽：
科技產(chǎn)品 ， 科學(xué)