鉛板具有良好的延展性和耐腐蝕性，易于與其他金屬制備性能優(yōu)良的合金。金屬鉛、鉛合金及其化合物廣泛應(yīng)用于電池、電纜護(hù)套、機(jī)械制造、造船、輕工、氧化鉛、輻射防護(hù)等行業(yè)。接下來(lái)我們就來(lái)了解下鉛板焊縫的檢測(cè)方法是什么?

  目前，鉛板的無(wú)損檢測(cè)主要有超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁力檢測(cè)等。

  1、射線探傷

  射線探傷是一種利用材料中的射線穿透和衰減特性進(jìn)行缺陷檢測(cè)的探傷方法。根據(jù)探傷所用射線的不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷和高能射線探傷三種。由于顯示缺陷的方法不同，各種射線檢測(cè)可分為電離法、熒光屏觀察法、攝影法和工業(yè)電視法。射線探傷主要用于檢測(cè)焊縫中的裂紋、不透性、氣孔、夾渣等缺陷。

  2、超聲波探傷

  超聲波可以用來(lái)檢測(cè)金屬和其他均勻介質(zhì)中由于不同介質(zhì)界面反射而產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷。超聲波可以檢測(cè)任何焊接材料和零件的缺陷，可以更靈敏地檢測(cè)缺陷的位置，但很難確定缺陷的性質(zhì)、形狀和尺寸。因此，超聲波探傷經(jīng)常與X射線探傷結(jié)合使用。

  3、磁力試驗(yàn)

  磁力試驗(yàn)是通過(guò)磁場(chǎng)對(duì)鐵磁性金屬零件產(chǎn)生的漏磁來(lái)檢測(cè)缺陷。根據(jù)漏磁測(cè)量方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁記錄法，其中常用的方法是磁粉法。

  磁探傷只能在磁性金屬表面及其附近發(fā)現(xiàn)缺陷，只能對(duì)缺陷進(jìn)行定量分析。缺陷的性質(zhì)和深度只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。

  4、滲透試驗(yàn)

  滲透試驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理性質(zhì)，包括著色試驗(yàn)和熒光試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)和顯示缺陷。它可用于檢測(cè)鐵磁材料和非鐵磁材料表面的缺陷。

鉛板具有很強(qiáng)的防腐蝕，耐酸堿，耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價(jià)的防輻射材料。

  鉛板主要用于制造鉛蓄電池，在制酸工業(yè)和冶金工業(yè)上用鉛板、鉛管作襯里保護(hù)設(shè)備，電氣工業(yè)中鉛用作電纜包皮和熔斷保險(xiǎn)絲。含錫、銻的鉛合金用作印刷活字，鉛錫合金用于制造易熔鉛焊條，鉛板和鍍鉛鋼板用于建筑工業(yè)。鉛對(duì)X射線和γ射線有良好的吸收性，廣泛用作X光機(jī)和原子能裝置的保護(hù)材料。由于鉛毒和經(jīng)濟(jì)等原因，某些領(lǐng)域中鉛已經(jīng)或即將被其他材料所代替。醫(yī)用鉛板經(jīng)過(guò)裁斷、切割、研磨、穿孔等機(jī)械加工和膠接、層壓加工，使用年限更長(zhǎng)久。采用優(yōu)質(zhì)電解鉛制作，采用無(wú)指紋加工技術(shù)使表面更干凈清亮，不留污痕。即使使用10年后仍嶄新如初;可抵擋從100kv到300kv的輻射，效果好，并可應(yīng)用于任何醫(yī)學(xué)、技術(shù)、研究方面的防護(hù)，耐磨、易清洗。

  隨著防輻射鉛板產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，一些原先存在的問(wèn)題也不斷的顯現(xiàn)出來(lái)，也越發(fā)的嚴(yán)重起來(lái)，鉛板廠家企業(yè)所面臨的困境遠(yuǎn)超預(yù)期，通過(guò)“自救”或“他救”無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫困，防輻射鉛板低成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高，粗糙等問(wèn)題的出現(xiàn)，而這些企業(yè)絕大多數(shù)是勞動(dòng)力密集的小型企業(yè)。這一類的企業(yè)所生產(chǎn)的防輻射鉛板數(shù)量多，價(jià)格低，利潤(rùn)低，沒有技術(shù)含量，不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，很容易倒閉。一味頌揚(yáng)鉛板廠家美好前景顯然缺乏社會(huì)責(zé)任感和公德之心，盡快想方設(shè)法幫助鉛板廠家企業(yè)“止血”才是當(dāng)務(wù)之急。