聊城市眾順鋼材有限公司可生產(chǎn)直徑Φ57mm—2020mm，壁厚3mm—60mm，長度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、L245 L290 L360 合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2008的 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國石油協(xié)會API5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。

焊接鋼管：
也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然后用模具冷加工裹成管狀。然后專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的。只有精密焊管才打內(nèi)毛刺。
防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。

直縫管
是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設(shè)備齊全，可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達(dá)到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質(zhì)：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條，可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管。

21世紀(jì)是合作的世紀(jì)．尤其是市場經(jīng)濟時代，競爭日趨白熱化。令商界不能不關(guān)注的是，今天的競爭，已較原始意義的競爭發(fā)生了本質(zhì)的變化，靠拼價格、拼資金贏得市場的時代已經(jīng)成為過去。 行業(yè)與行業(yè)、企業(yè)與企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)向“合作共贏”、比拼服務(wù)的鏈條式競爭轉(zhuǎn)型.實施集團化動作占領(lǐng)市場，實惠做大、做強、做長、做久的遠(yuǎn)景目標(biāo)，已是不爭的事實和大勢所趨。

而實現(xiàn)這一切的基礎(chǔ)，就是誠。只有誠，才能合作；只有合作，才能共贏；只有共贏，才能 團結(jié)；只有團結(jié)，才能創(chuàng)新；只有創(chuàng)新，才能(發(fā)展)！所以，聊城眾順在誕生那天起，就將“誠、團結(jié)、創(chuàng)新、”定位為經(jīng)營發(fā)展的“八字真言”；就將“強勢品牌”作為經(jīng)營的主導(dǎo)方向； 就將“傾聽客戶、服務(wù)客戶”作為根本的經(jīng)營定位；就將“科技經(jīng)濟實力雄厚的上游生產(chǎn)企業(yè)、廣 大原代理商和終端用戶之間的溝通、息反饋”作為產(chǎn)品市場競爭力、打造強勢品牌的動力核心。

聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產(chǎn)線，可生產(chǎn) Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產(chǎn)車間可以生產(chǎn)直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內(nèi)任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管，填補了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產(chǎn)線可生產(chǎn)大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標(biāo)鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。