這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。矩管中的R角就是兩個(gè)平面連接處的過(guò)度圓弧，一般是彎弧R角中心線的半經(jīng)，彎弧R的值一般取1.5~2.0倍的管直徑，R角的大小是根據(jù)方矩管的壁厚來(lái)確定的，R角分為內(nèi)R角和外R和角，內(nèi)R一般為1.5~2倍的壁厚，也可以根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)不同R角的方鋼管。例如：一個(gè)帶圓弧R的長(zhǎng)方形鋼管，A=1.0MM，斜對(duì)角線=1.15MM，怎么知道R角是多少?假如是帶圓弧的正方形鋼管，計(jì)算方法是否一樣?一個(gè)長(zhǎng)方形長(zhǎng)A寬B，對(duì)角C，四角圓弧半徑R相等。求R的大小，公式如下： (C/2-R)^2=(A/2-R)^2+(B/2-R)^2 C^2/4-CR+R^2=A^2/4-AR+R^2+B^2/4-BR+R^2 4R^2-4(A+B-C)R+(A^2+B^2-C^2)=0 用求根公式就可以求出R。
  在這里要強(qiáng)調(diào)下方矩管的R角不是指圓弧，而是圓心角，圓弧是指圓周上的一段，圓弧的兩端與圓心的連線的夾角就是圓心角。由于圓的周長(zhǎng)是2πR，其對(duì)應(yīng)的圓心角是2π，就得到單位圓心角對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)=2πR/2π=R。因此得到任意圓心角a(弧度單位)對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)=aR。 方矩管R角的測(cè)量方法和工具有R規(guī)和投影儀等，粗點(diǎn)的可用R規(guī)，精點(diǎn)的就用投影儀，再高要求的用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。 鍍鋅方管是一種特殊的空心截面管。正是由于這種特殊的設(shè)計(jì)，這種方管在我們的生活中有了很大的擴(kuò)展。特別是在造船、建筑業(yè)，在軍工、航空等領(lǐng)域也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。鍍鋅的主要作用是提高方管的使用壽命和耐腐蝕性，使鍍鋅方管的性能得到進(jìn)一步提高。鍍鋅方管的質(zhì)量直接影響鍍鋅方管的質(zhì)量和價(jià)格。

  (3)表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上，對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無(wú)意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。
  (4)無(wú)縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由
  顯組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
  (5)焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
  (6)鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗