該產(chǎn)品采用中頻電源加熱擴口，方便管材之間的連接。分別采用高壓噴砂和高速拋丸處理工藝，對鋼管內(nèi)壁和外壁表面進行深度物理處理，同時，將鋼管加熱到300℃以上浸漬成膜，然后加溫固化流平，保證了涂層與管材表面具有良好的附著力，極大提高了電纜管的可靠性。涂層為新型納米防腐熱塑末涂料，是以聚乙烯為基料，添加多種功能助劑、顏料組合加工生產(chǎn)的特種防腐末涂料，涂膜層具有優(yōu)異的耐化學(xué)、抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸堿腐蝕、耐候性、耐開裂等性能，并具有極強的附著力，涂層表面光滑且具有裝飾性能。涂層厚度400米以上，是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因而防腐性能遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷*少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。九十年代后期，在國內(nèi)早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會同北京鋼鐵設(shè)計研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。當(dāng)時的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長的擦傷。針對當(dāng)時引進國外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進行無氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀(jì)初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過實際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。gaoyingqiu