主要技術(shù)指標(biāo)：
1、給水襯塑復(fù)合鋼管是以熱浸鋅鋼管為基體，采用高溫高壓先進(jìn)工藝將聚乙烯管襯敷在鋼管內(nèi)壁而成。產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生性符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生評價(jià)規(guī)范》的要求，出水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的要求。
2、 塑層厚度要求：規(guī)格DN15～ DN65 的內(nèi)塑層為 1.5±0.2mm；
                  規(guī)格DN80～DN125 的內(nèi)塑層為 2.0±0.2mm；
                  規(guī)格DN150～DN200 的內(nèi)塑層為2.5±0.2mm。
3、外觀：內(nèi)塑層光滑，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。
4、結(jié)合強(qiáng)度：襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3 MPa。
5、液壓性能：襯塑復(fù)合鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)，按照GB/T3091-2008標(biāo)準(zhǔn)， 試驗(yàn)壓力為5.0 MPa。
6、衛(wèi)生性能：輸送飲用水的襯塑鋼管衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。
7、適用年限：在正常適用水范圍內(nèi)一般可使用50年。
8、使用方法及問題解決：
連接方法：管徑小于DN100時(shí)宜用絲扣連接，管徑大于DN100時(shí)宜采用法蘭或溝槽連接。
切斷：應(yīng)使用鋸床、車床、手鋸等工具，不允許用高速砂輪機(jī)切割或用套絲機(jī)擠壓切割和氣體切割，避免在切割時(shí)溫度過高或擠壓，使塑層融化和變形，切割后需要用刮刀對管口進(jìn)行修正。
螺紋加工：使用手工板牙絞絲扣或電動套絲機(jī)將螺紋加工GB/T7306.2標(biāo)準(zhǔn)要求，加工時(shí)要注意冷卻。
安裝：管件切割時(shí)應(yīng)保證端面與管體垂直，修去端口毛刺，油、水及切屑，將塑層厚度1/2倒角，倒角坡口10°-15°。螺紋外纏繞生料帶或采用防銹封條；室外埋地鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用可靠防腐措施后，埋設(shè)在冰凍線以下，室外明露或室內(nèi)有可能冰凍的情況下，應(yīng)采用防凍措施。
9、注意事項(xiàng)：
使用壓力不超過鋼管的公稱壓力。不能用加熱法將鋼塑復(fù)合管進(jìn)行彎曲。
儲存：襯塑鋼管應(yīng)平直堆放在陰涼處或室內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源、火種，不得長期堆放在室外陽光直射和嚴(yán)寒場所，露天存放時(shí)應(yīng)使用遮雨篷遮蓋。

襯塑鋼管產(chǎn)品以焊接鋼管、無縫鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。
          產(chǎn)品特性：
          1、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；
          2、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）生產(chǎn)工藝獨(dú)特；
          3、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）接方式可靠快捷；
          4、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）表面防蝕措施完善，美觀；
          5、外外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）層焊管壁厚設(shè)計(jì)合理；
          6、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；
          7、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管（熱水型）節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ螅?/div>

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