首先就是在于材料上面的區(qū)別，有些廠家在消費(fèi)中運(yùn)用的是不銹鋼，也有一些廠家所運(yùn)用的是不銹鋼復(fù)合管，自然二者管材上面的不同，也會(huì)有運(yùn)用上的外觀和性能區(qū)別，由于復(fù)合管的強(qiáng)調(diào)高一些，而且也能很好的防銹。所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，這樣的不銹鋼護(hù)欄會(huì)相對(duì)好一些，當(dāng)然由于其在本錢上就相較高，所以終的價(jià)錢也會(huì)高一些，所以有些廠家也會(huì)在二者的材料之間中止穿運(yùn)用，即是以復(fù)合管當(dāng)成支柱材料，不銹鋼當(dāng)成輔助材料。除了不銹鋼護(hù)欄的材料上面有所區(qū)別之外，同時(shí)在整個(gè)技術(shù)工藝上也有很大的區(qū)別，這技術(shù)上面的區(qū)別不但對(duì)產(chǎn)品的焊接上有有所影響，同時(shí)在表面的處置上也會(huì)有所不同，有些廠家對(duì)用戶中止的是表鏡光或者是亞光的處置，也有一些廠家對(duì)表面中止了拉絲處置，但是也有一些廠家不處置，自然二者的工藝上有區(qū)別時(shí)，也會(huì)在價(jià)錢上有很大。后就是在不銹鋼護(hù)欄的設(shè)計(jì)地上也會(huì)有很大的區(qū)別，在行業(yè)之中，有些小廠家根本就沒有設(shè)計(jì)，不管是什么樣的用戶懇求，也不管是什么樣的運(yùn)用，也都是一種樣式，自然這樣的產(chǎn)品就要在價(jià)錢上相對(duì)低一些，相比之下，廠家設(shè)計(jì)，不但能更好的表達(dá)用戶所需求的作風(fēng)，而且在款式上也相對(duì)先進(jìn)一些，這樣的護(hù)欄即使價(jià)錢高一些。

在此基礎(chǔ)上獲得了“開盒即用(EPI-READY)”、具有良好晶格完整性、表面無(wú)損傷的InP單晶襯底拋光片.高溫退火后摻鐵半絕緣(SI)InP單晶轉(zhuǎn)變?yōu)閚型低阻材料.利用霍爾效應(yīng)(Hall),熱激電流(TSC)。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在儲(chǔ)存的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題,首先就是不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在保存的時(shí)候一定要避免和有腐蝕作用的化學(xué)品放在一起.
如果泄露的話就會(huì)對(duì)不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管產(chǎn)生侵蝕和破壞.不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在儲(chǔ)存的時(shí)候也應(yīng)該避免長(zhǎng)時(shí)間浸在水里，不銹鋼復(fù)合管的銹蝕非常慢，但如果時(shí)間與水接觸還是會(huì)影響到質(zhì)量,而通風(fēng)的目的就是為了避免不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管長(zhǎng)期處在潮濕的空氣里，能夠及時(shí)通風(fēng)的話就可以把潮氣排走。
當(dāng)然在下雨應(yīng)該盡量做好防雨的工作.不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管本身具有比較高的強(qiáng)度，因此通常都是采用堆垛碼放的。不過(guò)在碼放的時(shí)候也要遵從一定的原則，否則有可能會(huì)使鋼管形成損壞，或者取用的時(shí)候帶來(lái)不便。碼放不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管的首要原則就是穩(wěn)定和。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼垛的下邊應(yīng)該做好保護(hù)，是鋪上木材做成的底座.
避免讓鋼管直接接觸地面，除了可以起到保護(hù)作用，避免長(zhǎng)期對(duì)方使下層的鋼管變形，還能夠防止地上的積水對(duì)鋼管產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼放的高度不應(yīng)該過(guò)高，否則很容易增加危險(xiǎn)，同時(shí)也容易對(duì)下層的鋼管形成更大的壓力，從而導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。
在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對(duì)碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時(shí)互相加強(qiáng)，有時(shí)互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性.
除硫和氧降低強(qiáng)度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點(diǎn)、點(diǎn)狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量（見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆）。