專家認(rèn)為，該裝備的研發(fā)推廣，將帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)檢測技術(shù)的進(jìn)步，增加國產(chǎn)管在高端領(lǐng)域，如核電管，高壓鍋爐管，航空航天管材，石油天然氣管等領(lǐng)域的國際競爭力和應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。同時(shí)，金屬管材質(zhì)量的提高，可降低因開裂，泄漏，引發(fā)的高風(fēng)險(xiǎn)場合的發(fā)生率，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。

對(duì)于應(yīng)用企業(yè)，還可通過這一裝備的實(shí)時(shí)檢測，分析金屬管，棒的原因，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約大量能源和原材料，節(jié)本效益顯著。激光所所長，研究員徐華告訴記者，正是由于這些良好的應(yīng)用特性，該裝備一經(jīng)推廣就受到國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

該成套裝備通過國際招標(biāo)成功應(yīng)用到上海寶鋼，后又推廣到包鋼，攀鋼，大唐電力等十多個(gè)省份的120多家企業(yè)，并在江蘇振達(dá)鋼管集團(tuán)有限公司和臨沂盛源無縫鋼管有限公司建成示范工程。目前累計(jì)已推廣約200臺(tái)套，每臺(tái)設(shè)備年檢金屬管材25000噸，檢測后每噸售價(jià)可增加千元以上，每年為應(yīng)用企業(yè)新增直接經(jīng)濟(jì)效益50多億元，節(jié)約原材料和能源近億元，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

本次發(fā)布的 標(biāo)準(zhǔn)是參照國際標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂的，并根據(jù)國內(nèi)外材料技術(shù)，管材加工技術(shù)及環(huán)保要求的變化，對(duì)部分內(nèi)容進(jìn)行了修訂。其中，給水用PVC-U管材國標(biāo)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容有：增加了對(duì)樹脂K值的要求，禁止使用鉛鹽穩(wěn)定劑，提高了落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊能量，部分采納了國外相關(guān)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，調(diào)整了液壓試驗(yàn)的環(huán)應(yīng)力，增加了系統(tǒng)適用性試驗(yàn)和尺寸分組及定型檢驗(yàn)等；建筑排水用PVC-U管材和管件國標(biāo)。據(jù)介紹規(guī)格由40~160mm擴(kuò)大到32~250mm，與市政排水用管道尺寸有區(qū)別，管材連接增加了密封圈連接方式，取消優(yōu)等品和合格品分類，增加了管材，管件承口尺寸要求。

性已經(jīng)超過了對(duì)長期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長期壽命—長期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強(qiáng)度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈W洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。我國尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長破壞的試驗(yàn)裝置。我國的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。熱熔連接熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。