拋光后，用干凈的抹布或棉線(含酒精度95度或以上)或丙酮清潔內(nèi)外管和管道表面。焊縫表面不應(yīng)有泥，油或其他污垢。如果抹布或抹布在使用時(shí)變臟，請(qǐng)立即用水清洗。 冷干。組裝時(shí)，確保管道和管道端口干燥且沒有水滴。如果不干燥，在焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)氣泡，這會(huì)影響焊接表面的附著力。 豎起一個(gè)標(biāo)志將管道的插入深度牢固地標(biāo)記在管道的端口上，標(biāo)記的大小等于管道的插入深度，確保管道材料的插入位置，并保證焊接質(zhì)量。如果承保未達(dá)到預(yù)定位置，則加熱部分暴露，熔化面積減小，拉壓力大大降低，焊接過程中管道內(nèi)部與塑料焊接，導(dǎo)致管道焊接。制作符號(hào)時(shí)，符號(hào)必須清晰。 安裝夾具機(jī)芯在正確安裝時(shí)采用一套緊固件，并直接在管道上方用作緊固件。不銹鋼復(fù)合管或更大的孔直徑是對(duì)稱的，在正確安裝時(shí)，在管的兩個(gè)水平側(cè)上使用兩組緊固件。安裝任何口徑的管道時(shí)，我們保證管道位置平直。特殊情況下的管子可以增加角落固定。

　　公路護(hù)欄是為了更好的維持交通秩序，但是公路防護(hù)欄如何延長(zhǎng)使用壽命呢。進(jìn)行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油分解，進(jìn)而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。 　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第段(階段為固定床階段，第段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開始和松動(dòng)，床層高度開始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動(dòng)，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。 　　所以有時(shí)仍叫"流化床包覆法"，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料達(dá)到"流化狀態(tài)"。成為均勻分布的細(xì)散粉末。bc段說明流化床內(nèi)粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。 　　流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于"豎式流態(tài)化",流化數(shù)必需經(jīng)過試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達(dá)30～50%。浸塑方法如下：例如:經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品.。