目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保龍眼品質，更帶來了環(huán)境污染嚴重等諸多問題。益禾通過對龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結合自身行業(yè)，機械的技術，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，旨在幫助用戶實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過專業(yè)先進的設備，成熟穩(wěn)定的，來降低運行成本，提高利潤。熱泵龍眼烘干機是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調整溫濕度，達到提高龍眼品質的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。

采用空氣能熱泵龍眼烘干機進行烘干，需要的烘干溫度較高，大約在60度左右烘干20-25小時即可成干果。初始溫度宜高，快速提水，然后降低后逐漸升溫。在中間附近段宜靜止若干小時，使水分自內部慢慢從龍眼內部滲出至果面，然后再進行烘干，這樣烘出來的龍眼品質好，外觀佳。具體操作如下：

1、啟動益禾空氣能熱泵龍眼烘干機，溫度設定在60℃左右，烘干時間設定為4小時。此時是龍眼肉大量除濕的時刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼肉從龍眼烘干機里拿出來冷卻幾個小時，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來表面，然后進行第二次烘干。

3、再次將龍眼放入熱泵龍眼烘干機里面，溫度設定為50℃，時間設定為3個小時。此時龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、將龍眼烘干機溫度降至45℃，烘干時間設定為1-2個小時，此時將龍眼肉里面僅剩的一點水分除去，同時，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。至此烘干完成。

益禾龍眼烘干機的設計介紹：

市面上很多龍眼制造廠在使用干燥設備時，都遇到過一個問題：烘干不均勻。是的，之前采用的傳統(tǒng)設備，風路的設計都是上下結構，而且風路不通暢、熱風流動不均勻，這些都是導致同一個烤房內，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設備的優(yōu)缺點，我們設計了一款針對龍眼干燥的烘干機，它具有烘干加除濕一體的功能，根據(jù)主機的結構，我們使用360°熱風循環(huán)設計，烘干房內中隔板一分為二，一邊是熱風出風口，出風口采用8到16個高溫風機，均勻分布；一邊是回風除濕，高溫濕氣通過熱回收后再循環(huán)利用，整個烤房采用360度熱風循環(huán)設計，能讓物料架的上中下每個托盤都有熱風通過，蒸發(fā)水分同時帶走水蒸氣。