也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，球墨鑄鐵管承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)。使管壁十分密實鐵水中的雜質(zhì)和氣體得到充分的排除在高速離心力的作用下高質(zhì)量的球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝導(dǎo)致橡膠圈被擠。承壓能力優(yōu)于其它管材。順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上。球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水，鹽水，蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準(zhǔn)確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。

球墨鑄鐵管的耐腐蝕性。其耐腐蝕性能優(yōu)于鋼管，與普通鑄鐵管不相上下已得到廣泛的認(rèn)同。球墨鑄鐵管具耐電蝕性。由于自身的材質(zhì)構(gòu)成決定其電阻較大。以逐步推廣適時總結(jié)經(jīng)驗建議中國水協(xié)設(shè)備材料工作委員會要做好調(diào)查不易產(chǎn)生電腐蝕。要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計并在適當(dāng)?shù)臅r候提出按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管材在工程應(yīng)用中鋼的電阻值為（10-Ω。球墨鑄鐵管具耐熱性。因球墨鑄鐵中的石墨成為球狀以后，提高了材料的致密性，防止從外部來的氧化性氣體球墨鑄鐵管具焊接性能?？稍趯I(yè)人員的指導(dǎo)下，用鑄鐵焊條進(jìn)行焊接。球墨鑄鐵管具耐熱性。因球墨鑄鐵中的石墨成為球狀以后，提高了材料的致密性，防止從外部來的氧化性氣體球墨鑄鐵管的內(nèi)襯作用。可以提高球墨鑄鐵管的耐腐蝕性能，可以起到保護(hù)水質(zhì)的作用，防止二次污染。球墨鑄鐵管是一種鐵，碳和硅的合金。

新標(biāo)準(zhǔn)后，鼓勵生產(chǎn)企業(yè)積極按照球墨鑄鐵管新標(biāo)準(zhǔn)iso2531組織試生產(chǎn)，鼓勵供水企業(yè)積極試用。施工，驗收規(guī)范。球墨鑄鐵管及管件的化學(xué)成分主要元素有碳，硅，錳，磷，硫和鎂。球墨鑄鐵管的力學(xué)性能。具有高強度，高伸長率，且硬度低，方便機械加工。