基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗槟z泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據(jù)固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。

能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。8、阻燃性能優(yōu)異。完全滿足UL-94標準的V0級阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。乙烯基酯樹脂特殊的力學性能和合理的通用不飽和樹脂成本合理性的特點，可以在復(fù)合材料等中得到大量的廣泛應(yīng)用，尤其是作為結(jié)構(gòu)型材的拉擠、混凝土加強筋、船舶制品、大型儲罐或風機的結(jié)構(gòu)材料選擇等，因為這些應(yīng)用場合不需太高的防腐蝕要求，從而VPR就能達到的力學性能使用要求，以達到合理化成本的目的。目前，這新型樹脂在市場已經(jīng)得到應(yīng)用。為了改善環(huán)氧樹脂的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。而為了改善樹脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點，同時固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學性能等）也得到了一定的提高。