鋼管酸洗優(yōu)質(zhì)供貨廠家
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號 | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 計重方式 | 過磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 倉庫 | 五金庫 |
| 范圍 | 鋼管酸洗優(yōu)質(zhì)供貨供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 荷塘區(qū)、蘆淞區(qū)、石峰區(qū)、天元區(qū)、攸縣、茶陵縣、炎陵縣、醴陵市等區(qū)域。 |

另外公司還常年銷售包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進(jìn)口生產(chǎn)的大中型優(yōu)質(zhì)無縫鋼管.常備資源材質(zhì)為: 10#、20#、35#、45#、20cr、Q345B、40cr ,16Mn、27SiMn、10CrMo910、15CrMo 12cr1movg.35CrMo.42crmo A335P91。12Cr2MoWvTip鋼研102 WB36 執(zhí)行國標(biāo):GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管,我公司現(xiàn)有庫存100000余噸,1000多個品種任你選購,主導(dǎo)產(chǎn)品:結(jié)構(gòu)管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機(jī)械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鉆桿、石油套管J55 、N80)等。


水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。



這是 無縫鋼管的詳細(xì)頁面,生產(chǎn)企業(yè):湖南株洲眾順鋼材有限公司,10年行業(yè)經(jīng)驗,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,具體可以參看本文中的圖片,參數(shù),視頻信息,如對購買 無縫鋼管有任何疑問,請隨時致電頁面上的聯(lián)系方式,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的的服務(wù)。

水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。

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