熱鍍鋅高速公路波形護(hù)欄是我國高速公路建設(shè)中為常用的防撞護(hù)欄產(chǎn)品，它具有鋼柔相間，且護(hù)欄損壞后容易修復(fù)更換，維護(hù)成本低等特點(diǎn)，在我國高速公路、省級縣級公路中為常見。

波形護(hù)欄分類：按等級分類來看波形護(hù)欄產(chǎn)品可根據(jù)防撞等級畫分為三類：A級波形護(hù)欄（高速公路標(biāo)準(zhǔn)波形護(hù)欄）、B級波形護(hù)欄（省路、縣級路面可采用）、SB級波形護(hù)欄（三波形護(hù)欄產(chǎn)品通常用于高速公路加強(qiáng)防撞路段，通常使用量較少，造價較高）。按照表面處理方式波形護(hù)欄產(chǎn)品還可分為熱鍍鋅波形護(hù)欄（波形護(hù)欄產(chǎn)品配件除螺栓外全部都經(jīng)過熱浸鍍鋅處理來防腐，顏色一般為銀白色）、鍍鋅噴塑波形護(hù)欄（護(hù)欄配件在經(jīng)過熱鍍鋅處理后還要經(jīng)過靜電噴塑處理，防腐能力更強(qiáng)且美觀大方，一般顏色有草綠、天藍(lán)、藍(lán)色等顏色）。另外波形護(hù)欄根據(jù)規(guī)格的不同可分為三波波形護(hù)樣和兩波波形護(hù)欄，三波護(hù)欄一般使用于橋梁或是高速公路重點(diǎn)防撞路段，其防撞能力是波形護(hù)欄產(chǎn)品中強(qiáng)的，也是成本 的護(hù)欄，其規(guī)格一般為4320*506*85*4  立柱為130*130*6*高度；兩波護(hù)欄常規(guī)的護(hù)欄產(chǎn)品，一般公路使用的波形護(hù)欄產(chǎn)品大多都是兩波護(hù)欄，規(guī)格一般為4320*310*85*4/3 立柱一般為140/114*4.5*高度。

熱鍍鋅高速公路波形護(hù)欄產(chǎn)品是半鋼性護(hù)欄的主要代表形式，是一種以波紋狀鋼護(hù)欄板相互拼接并由主柱支撐的連續(xù)結(jié)構(gòu)。它利用土基、立柱、橫梁的變形來吸收碰撞能量，并迫使失控車輛改變方向，回復(fù)到正常的行駛方向，防止車輛沖出路外，以保護(hù)車輛和乘客，減少事故造成的損失。具有較強(qiáng)的吸收碰撞能量和防撞的能力，具有較好的視線誘導(dǎo)功能，能與道路線形相協(xié)調(diào)，外形美觀協(xié)調(diào)，可在小半徑彎道上使用，損壞處容易更換的特點(diǎn)。

 

 

波形護(hù)欄板為重要的就是防撞，尤其是車輛，一定要抵擋住車輛的撞擊，這樣的話才能夠更好地保護(hù)人們的性。波形護(hù)欄板是一種比較重要的護(hù)欄板，它的 的優(yōu)點(diǎn)就是不變形，尤其是車輛的撞擊。實(shí)際上波形護(hù)欄板是不是會變形是可以進(jìn)行做實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證的，以下是做實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證的具體的方法：都在240mm以上，因此120mm是波形護(hù)欄板 動態(tài)變形量的極限位置(《高速公路波形護(hù)欄板性能評價標(biāo)準(zhǔn)》(JTG/T F83-01—2004)規(guī)定為100mm)。對于沒有明溝的中央分隔帶波形波形護(hù)欄板與路側(cè)波形護(hù)欄板相比，波形護(hù)欄板 動態(tài)變形量的限制可以適當(dāng)放寬。
  本實(shí)驗(yàn)中，波形護(hù)欄板變形 的節(jié)點(diǎn)發(fā)生在編號為30654的節(jié)點(diǎn)處，仿真結(jié)果顯示，該節(jié)點(diǎn)的動態(tài)合成 位移是62cm，這個代表了波形護(hù)欄板的 位移，它滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的波形護(hù)欄板 動態(tài)變形量，對于本實(shí)驗(yàn)中波形護(hù)欄板的 位移，它滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的波形護(hù)欄板 動態(tài)變形量，對于本實(shí)驗(yàn)中的小汽車而言還是38cm的變形空間。
  波形護(hù)欄為公路防撞設(shè)施，由兩塊波形梁鋼護(hù)欄板及兩者之間固定夾放的兩支護(hù)欄立柱構(gòu)成。其主要是為了防止失控車輛沖出道路，根據(jù)公路等級不同而采用不同的規(guī)格。在公路正常營運(yùn)時，該護(hù)欄利用插拔鋼立柱可方便地插入開口處預(yù)先設(shè)置的插拔孔內(nèi)，起到隔離和防護(hù)作用，同時與公路外邊上的護(hù)欄帶相呼應(yīng)，整齊劃一，美觀配套。

一、高速護(hù)欄油漆要怎么刷
  方案一：
  1、表面前處理
  在涂刷之前必須將鋼鐵構(gòu)件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
  噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
  噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進(jìn)行處理。
  2、涂料配制
  防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。
  將防銹漆按說明書要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量。
  防銹漆根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
  混合好的防銹漆用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當(dāng)增加。
  3、涂敷工藝
  防銹漆具體施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。
  涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。
  防銹漆表面預(yù)處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。
  防銹漆采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工