厚漿型耐蝕環(huán)氧涂料硬化收縮小，粘結(jié)性強，耐濕態(tài)溫度達60℃，耐干態(tài)溫度達80℃，優(yōu)異的機械性能，施工方便，修補容易。用于中、輕度液相腐蝕介質(zhì)的設(shè)備襯里、管道、儲槽內(nèi)外的涂層保護。稀釋劑乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂所用稀釋劑為反應(yīng)性稀釋劑，常用苯乙烯，既能起到稀釋降粘的作用，又能參與樹脂固化交聯(lián)反應(yīng)。通常情況樹脂生產(chǎn)成品樹脂已經(jīng)調(diào)配到適合比例，不建議使用前自行加入稀釋劑，在特殊情況下，如施工環(huán)境溫度較低，樹脂用于封底涂層等，可以加入不超過5%的苯乙烯，過量加入稀釋劑會導(dǎo)致樹脂制品的力學(xué)性能，耐溫耐腐蝕等性能下降。如果在施工中用料中，需加入顏料色漿調(diào)整玻璃鱗片膠泥顏色，要保證加入物與樹脂的相容性，加入色漿都會或多或少的樹脂的固化凝膠有影響，因此大批量使用前，應(yīng)進行試驗來確定色漿的適用性。

清洗溶劑（）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不當?shù)某霈F(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；2、如果擔心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；3、容器使用三回后清洗一次，容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；4、玻璃鱗片膠泥堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理；5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進行排砂和清掃工作；7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補；8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，主要用于刮抹施工的混合材料，作為現(xiàn)代生產(chǎn)重防腐涂料必不可少的重要原材料，玻璃鱗片膠泥的使用可以大大提高涂料的防腐性能，還可以有效延長物件使用壽命。