延長防腐期限使用環(huán)氧防腐漆以較低的成本,增加了漆膜厚度,有效保護(hù)底漆、鋼材減緩腐蝕,提供面漆堅牢的附著力和優(yōu)良的附著基層,增加的整體涂層的使用壽命。近年來為了揚(yáng)長避短相互補(bǔ)充性能，往往采用有機(jī)樹脂與無機(jī)涂料進(jìn)行匹配或化學(xué)改性無機(jī)—有機(jī)耐熱腐蝕涂料，這是耐熱腐蝕涂料今后的一個發(fā)展方向。玻璃鱗片膠泥重防腐涂料其實(shí)在施工時沒有大家想象的這么復(fù)雜，在操作時您可以選擇刷涂、滾筒涂或者高壓無氣噴涂等。特別注意在涂料之前一定要進(jìn)行一定的表面的處理，除灰或者除銹以及表面的油漬。這是在施工時一定要注意的方面。如果想達(dá)到質(zhì)量合格的防腐效果一定要謹(jǐn)記這些。對于玻璃鱗片膠泥顏色的種類在使用時可根據(jù)試機(jī)情況來調(diào)制，這樣的話也就會使得他們滿足的需求更多。

基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛘攮h(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗(yàn)槟z泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據(jù)固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費(fèi)，固化時間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。