濕式噴漿車(chē)/全自動(dòng)噴漿車(chē)使用為盡一份力我們將噴漿車(chē)追求的精益求精，更是配置7方噴漿機(jī)，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機(jī)組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機(jī)每小時(shí)7方，而采用混凝土噴錨車(chē)作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來(lái)越多的噴漿施工選擇噴漿機(jī)組作業(yè)。另一方面噴錨車(chē)料斗可以容納3方混凝土，液壓自動(dòng)翻轉(zhuǎn)下料到噴漿機(jī)料倉(cāng)，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車(chē)/全自動(dòng)噴漿車(chē)使用1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常。2、檢查各有無(wú)漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時(shí)排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機(jī)油）、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)更換緊固件。5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車(chē)是否工作正常，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。6、檢查各個(gè)關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無(wú)阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除。7、檢查液壓油缸有無(wú)滲漏，缸蓋有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)檢修恢復(fù)。8、檢查皮帶磨損情況，有無(wú)異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時(shí)排除故障。9、對(duì)需要的各部位進(jìn)行。10、清理油污及沙塵

3.噴射系統(tǒng)；想必混凝土濕噴機(jī)械手的噴射效果如何是每個(gè)客戶所關(guān)心的問(wèn)題。通過(guò)噴射系統(tǒng)，混凝土與外加劑充分混合后，通過(guò)噴槍高速噴出，噴槍一般由耐磨性較好，同時(shí)變形量充足的聚氨酯材料制成，以保證大顆粒骨料堵住噴槍時(shí)，噴槍可適當(dāng)變形將大顆粒骨料噴出，從而避免堵管或爆管危險(xiǎn)。
  4.外加劑添加系統(tǒng)；液壓濕噴機(jī)所謂的外加劑添加系統(tǒng)其實(shí)是指由添加劑加注系統(tǒng)、添加劑儲(chǔ)存系統(tǒng)，添加劑過(guò)濾系統(tǒng)，添加劑計(jì)量輸出系統(tǒng)、添加劑輸送管路等相關(guān)部件或元件所組成的整套系統(tǒng)。
  5.混凝土濕噴機(jī)械手噴射高度；混凝土濕噴機(jī)械手噴射高度是指混凝土濕噴機(jī)械械臂在變幅角度下，機(jī)械臂上的多自由度噴射機(jī)械手上的噴槍噴出的骨料有效噴布的受?chē)娒媾c地面之間的垂直距離。
  6.混凝土濕噴機(jī)械手噴射寬度；混凝土濕噴機(jī)械械臂在水平狀態(tài)下，機(jī)械臂上的多自由度機(jī)械手的噴槍噴出的骨料與左/右兩側(cè)有效噴布的受?chē)娒嬷g的水平距離。
 干式噴漿機(jī)

隧道噴漿專(zhuān)用噴漿車(chē)改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)過(guò)程，這樣可以避免上揚(yáng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。技術(shù)先進(jìn)，功能完善，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，無(wú)易損件，可***限度的降低施工成本。自動(dòng)上料噴漿車(chē)是一種集噴漿、上料為一體的混凝土噴漿機(jī)組:它主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的噴漿施工。其基本工藝原理是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過(guò)管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受?chē)娒妫?jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。產(chǎn)品特點(diǎn)提率，耗能省工省料污染操作簡(jiǎn)單，操作面廣主要技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)能力-m/hx大輸送距離m大骨料粒徑mm工作風(fēng)壓-mpa耗風(fēng)量-m/min。下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相有質(zhì)的。從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，噴漿機(jī)效率。
隧道自動(dòng)上料噴漿車(chē)配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。