槽鋼量大從優(yōu)
更新時間：2025-11-02 01:02:43 ip歸屬地：桂林，天氣：陰轉(zhuǎn)多云，溫度：16-26 瀏覽：10次
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詳細(xì)介紹
| 長度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 槽鋼供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、全州縣、秀峰區(qū)、疊彩區(qū)、七星區(qū)、雁山區(qū)、陽朔縣、臨桂區(qū)、靈川縣、永?？h、灌陽縣、資源縣、平樂縣、荔浦市等區(qū)域。 |
熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化
存在問題及分析
安鋼 軋鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。
4、熱軋槽鋼編號
①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
5、規(guī)格介紹
槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
桂林全州金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司是 槽鋼的生產(chǎn)廠家之一，產(chǎn)品銷往各地，深受廣大用戶好評！ 我們專業(yè)生產(chǎn) 槽鋼，在市場需求的引導(dǎo)下，我們不斷更新設(shè)備、擴(kuò)大規(guī)模，吸取經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)今的設(shè)備完善、工藝精湛、技術(shù)。
我們位于天津市北辰區(qū)韓家墅鋼材市場，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通，我們在完善設(shè)備的同時，注重科學(xué)的管理，從原料入手，層層把關(guān)，質(zhì)量進(jìn)一步提高。我們愿長期為您提供好產(chǎn)品，完善的服務(wù)，隨時歡迎您的光臨。我們宗旨“用戶至上”，竭誠歡迎各界朋友光臨惠顧！愿與各界朋友互惠互利，攜手并進(jìn)，共圖發(fā)展大計(jì)。
槽鋼的改進(jìn)措施
針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
