冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時(shí)候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來(lái)不僅能夠鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。 　　也就是說(shuō)，冷拉扁鋼是利用冷加工制成的。作為的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)，并且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時(shí)隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。 　　我們?cè)谏a(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候，選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來(lái)越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗(yàn)收、入庫(kù)、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗(yàn)，后是成品入庫(kù)。

　　冷拉扁鋼尺寸規(guī)格是基本規(guī)格，是指鋼才的長(zhǎng)、寬、高、直經(jīng)、半經(jīng)、內(nèi)徑、直徑以及厚度等尺寸。其中冷拉扁鋼的范圍定尺是節(jié)約材料的一種有效具體措施，是尺寸或長(zhǎng)乘寬不少于某類規(guī)格，亦或是尺寸、長(zhǎng)乘寬從多少到多少的規(guī)格范圍之貨。 　　凡冷拉扁鋼的規(guī)格在基準(zhǔn)范圍之內(nèi)，而又不要求固定規(guī)格的稱作不確定尺，又可以被稱作通常尺寸，按不確定尺供貨的金屬?gòu)?fù)合材料，只要在要求尺寸范圍之貨行了。冷拉扁鋼定尺按訂購(gòu)要求切割成固定規(guī)格的稱之為定尺。按定尺尺寸供貨時(shí)，所繳納金屬?gòu)?fù)合材料必須具有需方在訂貨合同定的尺寸。 　　按訂購(gòu)要求的固定規(guī)格切割成整倍率的稱之為倍尺，按倍尺尺寸供貨時(shí)，所繳納金屬?gòu)?fù)合材料的尺寸必須為需方在訂貨合同定的尺寸的整數(shù)金額倍率。比如，需方在訂貨合同中要求單倍尺尺寸為2m。那么，切割成雙倍卡尺時(shí)尺寸其為4m，切割成3倍尺時(shí)其為6m，并各自添加一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。

　　其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進(jìn)行冷拉的過(guò)程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。 　　當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過(guò)程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。 　　冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過(guò)一定工藝加工，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。