主要作用耐磨板，抗表面壓力RAEX耐磨鋼是硬度和強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)淬火鋼，不但耐磨，還能抵抗極限表面壓力。RAEX耐磨鋼可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少結(jié)構(gòu)件磨損，并節(jié)省成本。由于RAEX耐磨鋼具有高強(qiáng)特性，因此能用于制造輕型產(chǎn)品，既外形精致美觀，又兼具高能源效率。使用RAEX耐磨鋼可開(kāi)發(fā)創(chuàng)新、環(huán)保的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。RAEX鋼易于焊接和切割，成形性理想。四大優(yōu)勢(shì)梯度復(fù)合堆焊耐磨鋼板梯度復(fù)合堆焊耐磨鋼板是一種新的高耐磨復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠，礦山等企業(yè)，在市場(chǎng)上當(dāng)前梯度復(fù)合堆焊耐磨鋼板是自動(dòng)保護(hù)金屬極弧焊工藝是一種新的方法，在Q235（圣.37.2）對(duì)整個(gè)梯度復(fù)合堆焊耐磨鋼板過(guò)共晶高鉻合金的耐磨層的形成，所以我們看到現(xiàn)在梯度復(fù)合堆焊耐磨鋼板。

特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm）對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。

 

耐磨鋼作為一種專用鋼大約始于十九世紀(jì)后半葉。1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高錳鋼的 ，至今已有100多年的歷史，高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的耐磨鋼，這個(gè)具有百余年歷史的古老鋼種，由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí)具有很強(qiáng)的加工硬化能力，同時(shí)兼有良好的韌性和塑性，以及生產(chǎn)工藝易于掌握等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前它仍然是耐磨鋼中用量 的一種(尤其是在礦山等部門)。近幾十年來(lái)，低、中合金耐磨鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，受到用戶的歡迎。為了適應(yīng)礦山采運(yùn)機(jī)械與工程機(jī)械發(fā)展的需要，所研制的高硬度耐磨鋼板，20世紀(jì)70～80年代在國(guó)際上已形成系列并標(biāo)準(zhǔn)化。