將工字鋼冷彎機(jī)上，與減速帶動(dòng)的滾輪后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，主張電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓溢流閥（可悉數(shù)壓力），集成塊到電纜閥，有電液閥和動(dòng)點(diǎn)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動(dòng)，將工字鋼與三個(gè)支撐游輪壓緊并為發(fā)作曲折變形是時(shí)初步核算，油缸推動(dòng)的長度為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼作業(yè)，重復(fù)操作，抵達(dá)所需接連。
 工字鋼冷彎機(jī)可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作便當(dāng)、承載才干強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、能耗低、功率高、無噪音、壽數(shù)長、一機(jī)多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等凌亂工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原資料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)修建、大型管道、水工表面等職業(yè)。也合適用于對外加工，贏利豐盛.

彎曲機(jī)在傳統(tǒng)的液壓全主動(dòng)彎曲機(jī)和電動(dòng)彎曲機(jī)的基本上，應(yīng)用數(shù)控技巧在呆板液壓體制中增長了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計(jì)米器、智能液壓控制閥件等數(shù)控元器件安裝。
一臺冷彎機(jī)的定價(jià)涉及到的因素有：1、機(jī)器的復(fù)雜程度，即你需要定做的產(chǎn)品型材的復(fù)雜程度，如果你要生產(chǎn)的型材越復(fù)雜，那么需要定制的冷彎機(jī)也就越復(fù)雜，需要的軋輥組數(shù)越多，需要生產(chǎn)的周期也越長，要調(diào)試的時(shí)間也會(huì)更長，售后問題也會(huì)比較多而且麻煩。2、定制的型材的大小，如果一個(gè)弄材很小，那么需要定制的冷彎機(jī)器也就相對較小，軋輥用料少，整 臺機(jī)器也會(huì)相對較小，用到的鋼材以及各方面的配置也會(huì)更小。機(jī)器價(jià)格也相對較低，反之，機(jī)器的價(jià)格會(huì)隨便著你要定制的型材的大小而相應(yīng)地增加成本。3、集成的自動(dòng)化程度。這個(gè)也會(huì)增加機(jī)器的生產(chǎn)周期與調(diào)試時(shí)間，整套自動(dòng)線要增加的組件也會(huì)增加，這些也會(huì)增加整 套機(jī)器的價(jià)格。4、你對工件精度要求以及對表面的要求。這些方面要求越高，要求生產(chǎn)的冷彎機(jī)精度越高，生產(chǎn)起來也就越復(fù)雜。比如你要求生產(chǎn)出來的型材表面要求很高，軋輥加工的時(shí)候又是不一樣的程序，表面還要拋光或者鍍鉻，這樣就會(huì)增加了軋輥的生產(chǎn)成本。5、售后服務(wù)的成本，這些成本一般會(huì)根據(jù)機(jī)器的復(fù)雜程度去考慮，廠家會(huì)把這些成本預(yù)估計(jì)算進(jìn)來。如果機(jī)器難度越大，廠家預(yù)算的售后成本會(huì)越高。

撫州冷彎機(jī)公司u型鋼冷彎機(jī)，依據(jù)如此大量的使用量可以說冷彎型鋼的未來發(fā)展市場是無窮巨大的。冷彎型鋼廣泛用于地鐵、屋架、管道和防波堤等建筑業(yè)中。冷彎型鋼由于其自身的優(yōu)越特點(diǎn)，可塑性好，在常溫狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的成品鋼材，可以生產(chǎn)出各種復(fù)雜的斷面。提到冷彎型鋼，就不能不說冷彎機(jī)。冷彎機(jī)又稱彎拱機(jī)，用于工字鋼、槽鋼角鋼、U型剛等型材的彎曲。總之，在冷彎型鋼用到的地方都離開冷彎機(jī)。冷彎機(jī)的冷彎作業(yè)效率高、一方面保證了材質(zhì)的強(qiáng)度。另一方面提高了施工的質(zhì)量，提高了效率。冷彎機(jī)作業(yè)與壓床相比，它的工作性能方面有了很大空間的提高。市冷彎機(jī)廠是生產(chǎn)冷彎機(jī)為主的企業(yè)，在冷彎機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售方面有著十三年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品銷往全國二十余地區(qū)。

目前，世界冷彎機(jī)械的主要特點(diǎn)是，制造商和零部件商不斷兼并，市場趨向于被少數(shù)制造商控制，10家主要制造商目前占全球銷售額的75%;零部件供應(yīng)更多采用外包方式;銷售和生產(chǎn)向中國轉(zhuǎn)移。機(jī)械工業(yè)的科技創(chuàng)新工作還取得了一批標(biāo)志性成果，高端裝備自主創(chuàng)新成效明顯，高端裝備自給率快速提高。