對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構(gòu)件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。

，有利生產(chǎn)為原則，在防腐材料研究中，著眼于發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)涂層具有良好的導(dǎo)電性能和物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強(qiáng)度。據(jù)防腐專家們的觀點(diǎn)，防腐涂層技術(shù)的發(fā)展應(yīng)為：(1)發(fā)展試驗(yàn)技術(shù)和完善質(zhì)量控制體系，保證涂料及涂層在預(yù)制廠的出廠質(zhì)量，(2)進(jìn)一步提高現(xiàn)有管道涂料的粘結(jié)力，柔韌性，耐磨。經(jīng)濟(jì)無污染其改變方向以節(jié)省資源技術(shù)介紹國外管道防腐技術(shù)從90年始國外防腐涂料發(fā)展的特點(diǎn)是涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)生根本性改變耐濕氣和氧氣的滲透性，(3)研制耐熱溫度達(dá)127℃的新型耐熱涂料，(4)降低涂裝過程中能耗及進(jìn)行管道表面處理的費(fèi)用，(5)使涂層具有更寬的適應(yīng)范圍，強(qiáng)度更大，(6)研究和開發(fā)高度自動化的噴涂工藝。

環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求。分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑。按其施工條件，分為常溫固化型膠，低溫固化型膠和其他固化型膠。 4，按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠，雙組分膠和多組分型膠等。 還有其他的分法，如無溶劑型膠，有溶劑型膠及水基型膠等。按其主要組成 對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法。 1但以組分分類應(yīng)用較多。 1.基本特性：雙組份膠水通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。