不銹鋼焊接要點及注意事項
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極）
1.一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。）
2.保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。
3.從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。
4.為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。
5.焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。
6.底部焊道的背面應進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。
7.為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應為盡可能小，通常約10度。
8.風和通風。在有風的區(qū)域，應采取措施堵塞網，并在室內采取適當?shù)耐L措施。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.直流采用平焊電源，直流采用反極性（焊絲對正極）。
2.一般采用純氬（99.99%純度）或Ar+2%O2，流量適合20~25L/min。
3.弧長、不銹鋼MIG焊，一般在噴射過渡焊條件下，電壓應調整到弧長的4~6毫米。
4.防風,MIG焊接易受風的影響，有時會有風引起的氣孔，所以風速在0.5米/秒以上的地方都應采取防風措施。
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項
1.采用平特性焊接電源，直流焊接采用反極性。一般的二氧化碳焊機可以用來焊接，但送絲輪的壓力應稍放松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量宜為20~25L/min。
3.焊嘴與工件的距離應為15～25毫米。
4.對于干伸長度，一般焊接電流在250A以下約為15mm，在250A以上約為20～25mm。