鋼球的級別是由鋼球的公差范圍、圓度和粗糙度的組合而成的，一個對鋼球的一個綜合評判和評價的參數(shù)。
鋼球普通分為G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一個鋼球的級別是G10，那么意味著鋼球的直徑變動量是0.25μm或者更小， 圓度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范圍在+/-9μm。由此可知，一個鋼球到達(dá)G10級，證明鋼球的各項(xiàng)參數(shù)均契合G10所涵括的范圍。
那么哪個級別的鋼球好呢？鋼球的精加工是在滾筒中加研磨砂滾動研磨出來的，然后停止按尺寸停止精度分級分組。直徑的高精度，誤差可趨近于零。依照現(xiàn)代鋼球行業(yè)開展的現(xiàn)狀，精細(xì)鋼球廠中普通消費(fèi)G10級鋼球較多，假如依照規(guī)范來說，G3級鋼球是別鋼球。但是在實(shí)踐消費(fèi)的狀況中，真正的G3級鋼球目前沒有廠家能消費(fèi)此級別的鋼球。

個：搶先的鍛造工藝配備是首要前提，運(yùn)用搶先的無水化消費(fèi)工藝，即運(yùn)用完整枯燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完整驅(qū)除由于水玻璃水分可能惹起的氣孔、夾渣等鍛造缺點(diǎn)，使產(chǎn)質(zhì)量量有了質(zhì)的奔騰；并且改良了鐵碳比，盡量順應(yīng)淬火需求。
另一方面：軸承鋼球消費(fèi)的后程序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動祛除不達(dá)標(biāo)品）、自動防銹、計(jì)數(shù)包裝，全都是影響鋼球質(zhì)量的重點(diǎn)。軸承鋼球外觀檢測是鋼球加工過程當(dāng)中不可缺氨贍過程。軸承鋼球外觀檢測緊要包含外表劃傷、生銹、外表斑點(diǎn)等方面的檢測。
硬質(zhì)合金球，俗稱鎢鋼球，是指用硬質(zhì)合金為資料制成的球珠、滾珠，硬質(zhì)合金球可以理想的適用于極端惡劣環(huán)境下，極為耐磨，抗撞擊，抗腐蝕，不易變形。硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣復(fù)原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，現(xiàn)目前常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列,一切硬質(zhì)合金都屬于粉末冶金。

鋼球的簡單消費(fèi)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處置→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。
鋼材化學(xué)剖析儀器檢測鋼球質(zhì)量的影響要素如下：一、材質(zhì)影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
二、鋼球制造辦法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚其中有氣孔，故密度小一些。鋼球質(zhì)量的影響要素
三、鋼球金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體構(gòu)造下密度也不相同，鋼材剖析儀器對結(jié)晶細(xì)度也有影響。